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一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统技术方案

技术编号:41627905 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-13 02:26
一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,包含集磁器,集磁器四周围设有集磁器固定器,集磁器和集磁器固定器夹装在第一环氧树脂浇筑层和第二环氧树脂浇筑层之间,采用螺栓和螺母连接固定在一起,第一环氧树脂浇筑层底面设置有若干层凹槽,凹槽内卡装固定有玻璃纤维缠绕层和若干线圈,玻璃纤维缠绕层围设在最外层线圈外周,最内层线圈与最外层线圈上连通有线圈接线端子,线圈接线端子端部设置有汇流排,第二环氧树脂浇筑层的中间固定有一组待焊板件,待焊板件底部托设有底座;本发明专利技术实现了对电磁场的精确调控,有效节省材料,提高了材料的利用率,减少了能量的损耗,提升了接头的焊接质量和效率,良好的自主散热能力,易拼装,刚性好,制造难度低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集磁器,尤其涉及一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统


技术介绍

1、以铝合金为代表的轻质合金具有密度低、弹性模量高、比强度高、比刚度高和耐腐蚀等特点,在航空航天零部件制造、汽车结构件制造等领域有着较高的应用覆盖率,轻质合金的加工制造也就成了重中之重。如在文献“王俊升,薛程鹏,王硕等﹒轻质金属的发展和应用:高强铝合金和镁合金[j]﹒特种铸造及有色合金,2023,43(02):145-152﹒”和“王科学,王东波,黄勇等﹒铝合金材料在汽车轻量化领域应用的研究现状[j]﹒铝加工,2022(06):3-6﹒”所述,高强度轻质合金件可以大幅降低汽车等运输工具的自身重量,例如汽车整车质量下降10%对应油耗将降低6%~8%,整车质量下降10%对应的排放量将降低4%~10%;铝合金轮毂在相同体积下的质量仅有传统碳钢材料的30%。尽管铝合金及其合金在轻量化领域具有显著的优势,但其连接工艺的复杂性仍然是一个亟待解决的问题。目前,铝合金板件的连接主要依赖于铆接等冷连接技术。这些技术虽然在某些应用领域已经能够满足连接强度的技术要求,并且技术成熟度较高,但它们仍然存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,包含集磁器(1),其特征在于:集磁器(1)四周围设有集磁器固定器(2),集磁器(1)和集磁器固定器(2)夹装在第一环氧树脂浇筑层(3)和第二环氧树脂浇筑层(4)之间,采用螺栓和螺母连接固定在一起,第一环氧树脂浇筑层(3)底面设置有若干层凹槽,凹槽内卡装固定有玻璃纤维缠绕层(5)和若干线圈(6),玻璃纤维缠绕层(5)围设在最外层线圈(6)外周,最内层线圈(6)与最外层线圈(6)上连通有线圈接线端子(7),线圈接线端子(7)端部设置有汇流排(8),第二环氧树脂浇筑层(4)的中间固定有一组待焊板件(9),待焊板件(9)底部托设有底座(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,包含集磁器(1),其特征在于:集磁器(1)四周围设有集磁器固定器(2),集磁器(1)和集磁器固定器(2)夹装在第一环氧树脂浇筑层(3)和第二环氧树脂浇筑层(4)之间,采用螺栓和螺母连接固定在一起,第一环氧树脂浇筑层(3)底面设置有若干层凹槽,凹槽内卡装固定有玻璃纤维缠绕层(5)和若干线圈(6),玻璃纤维缠绕层(5)围设在最外层线圈(6)外周,最内层线圈(6)与最外层线圈(6)上连通有线圈接线端子(7),线圈接线端子(7)端部设置有汇流排(8),第二环氧树脂浇筑层(4)的中间固定有一组待焊板件(9),待焊板件(9)底部托设有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,其特征在于:所述集磁器(1)为若干集磁器本体(11)拼接而成的圆锥,大端朝上,大端紧贴第一环氧树脂浇筑层(3)且卡在集磁器固定器(2)内,小端底部侧面卡在集磁器固定器(2)内,与下部的待焊接板件(9)上板不接触留有一定间隙,集磁器固定器(2)的顶部紧贴第二环氧树脂浇筑层(4)。

3.根据权利要求2所述的一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,其特征在于:所述集磁器(1)上部的圆锥大端设置有台阶,下部的圆锥小端设置有圆柱直段,且集磁器(1)下平面的面积为上平面面积的25%及以下。

4.根据权利要求2所述的一种使用新型空心集磁器的板件焊接系统,其特征在于:所述集磁器本体(11)拼接而成的圆锥形集磁器(1)设置有上下贯穿的中心孔(12),中心孔(12)与集磁器本体(11)的圆锥体同心,两两集磁器本体(11)侧壁对齐,拼接处设置有上下贯穿的拼缝(13)。

5.根据权利要求4所述的一种使用新型空心集磁器的板件焊接系...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊奇习凌然赵翔李青山高顿李盛飞郑金鑫金柯威刘向宜李彦昕阎诺邱爽
申请(专利权)人:三峡大学
类型:发明
国别省市:

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