高强钛合金复合粉末、钛合金制件及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种高强钛合金复合粉末、钛合金制件及其制备方法和应用，该高强钛合金复合粉末的制备方法包括：将氢化脱氢钛粉与合金粉末和/或单质粉末进行混粉得到混合粉末；在保护气氛下对所述混合粉末进行整形复合处理，得到所述含目标元素粉末包覆所述氢化脱氢钛粉的复合粉末；在保护气氛下将所述复合粉末进行高温预扩散处理，制得均质化高强钛合金复合粉末。本发明专利技术中先采用PCS将小粒径颗粒附着在大粒径颗粒表面，联合高温预扩散技术在颗粒包覆界面形成半冶金结合，以制备均质化高强钛合金复合粉末；在此基础上结合CaH<subgt;2</subgt;化学固氧作用有效抑制烧结过程的间隙氧固溶，最终制得高强钛合金注射成形制件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金，具体涉及一种高强钛合金复合粉末、钛合金制件及其制备方法和应用。

技术介绍

1、钛及钛合金具有轻质、高强、耐蚀等优良特性，目前已成为消费电子领域的热门材料。近年来随着消费电子产品功能集成度不断提高，零部件向小型化、轻量化发展，这对钛合金的力学性能提出了更高要求，如对减重减薄极致追求的折叠屏手机，其铰链核心部件要求在轻薄小尺寸前提下具有高强特性，通常要求材料屈服强度超过1200mpa，延伸率保持在5％以上，而常用的ti-6al-4v合金屈服强度仅为850mpa，难以满足高强钛合金的发展需求。而通过添加多种合金化元素的高强钛合金在传统熔炼过程极易出现严重的成分偏析和组织不均匀现象，使其性能难以充分发挥。此外，高强钛合金强度高、熔点高、热导率低，导致热加工、机加工困难，复杂结构制造受限、材料利用率低、制造成本高，严重限制了高强钛合金应用水平。相比而言，金属注射成形(mim)技术在高强钛合金成分设计、组织均匀调控、近终形制备及产品稳定性等方面具有独特优势，其制备的制件组织均匀细小、力学性能优异，同时易于实现三维复杂形状零部件的近终形制造，材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，所述合金粉末包括60Al-40V、35Al-65V、50Al-50V、15Al-85Mo、30Al-70Cr合金粉末中的至少一种；

3.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，利用颗粒复合整形系统对所述混合粉末进行所述整形复合处理；

4.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，所述高温预扩散处理的过程包括：将所述复合粉末从室温以1～5℃/min升温至600～800℃，保温8～12h后随...

【技术特征摘要】

1.一种高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，所述合金粉末包括60al-40v、35al-65v、50al-50v、15al-85mo、30al-70cr合金粉末中的至少一种；

3.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，利用颗粒复合整形系统对所述混合粉末进行所述整形复合处理；

4.如权利要求1所述的高强钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，所述高温预扩散处理的过程包括：将所述复合粉末从室温以1～5℃/min升温至600～800℃，保温8～12h后随炉冷却；

5.一种权利要求1-4任一项所述的高强钛合金复合粉末的制备方法制备得到的高强钛合金复合粉末。

6.一种高强钛合金制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.如权利要求6所述的高强钛合金制件的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇，吴鑫鑫，路新，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：