一种核苷粉末的分装装置制造方法及图纸

本技术涉及药品分装技术领域，具体涉及一种核苷粉末的分装装置，包括底座，还包括控制器、输送机、计量机构和供料机构，输送机上设有传送带，计量机构包括称重传感器、接料罐和翻转组件，翻转组件设在输送机的顶部，接料罐固定设在翻转组件上，供料机构包括锥形料桶、下料管、调节组件和搅拌组件，输送机的顶部固定设有支架，锥形料桶固定设在支架的顶部，搅拌组件设在锥形料桶的内部，调节组件设在锥形料桶的底部，下料管固定设在调节组件上，称重传感器、翻转组件、调节组件和搅拌组件与控制器均为电性连接，本技术涉及的一种核苷粉末的分装装置，能够代替人工进行自动分装，提升了核苷粉末的分装效率和精度，节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品分装，具体涉及一种核苷粉末的分装装置。

技术介绍

1、核苷是一类糖苷的总称。核苷是核酸和核苷酸的组成成分。核苷都是由d-核糖或d-z-脱氧核糖与嘧啶碱或嘌呤碱缩合而成。核苷一般为无色结晶，不溶于普通有机溶剂，易溶于热水，熔点为160~240℃。由d-核糖生成的核苷称核糖核苷，参与rna组成，由d-α-脱氧核糖生成的核苷称脱氧核糖核苷，参与dna组成。核苷粉末为粉末类的药品。

2、现有技术中，粉状物料的分装容器的规格大多为1000ml以内，并且粉状物料在分装加工时，大多通过人工完成，但是这种方式效率低下，人工成本高，分装错误率高，也有少数通过机械自动加工的厂家亦存在粉末分装时分装的计量不完全相同，出现漏装多装的情况，导致粉末分装时计量精度偏差过大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种核苷粉末的分装装置，用来解决人工手动分装药品精度低，效率低的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、提供一种核苷粉末的分装装置，包括底座，所述底座呈水平设置，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种核苷粉末的分装装置，包括底座，所述底座呈水平设置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种核苷粉末的分装装置，其特征在于：翻转组件（5）包括主动轮（10）、从动轮（11）、皮带（12）和第一电机（13），输送机（1）的顶部固定设有两个限位板，每个限位板上均设有旋转轴，接料罐（4）与两个旋转轴远离限位板的一端固定连接，第一电机（13）插设在其中一个限位板的外壁上，主动轮（10）固定设在其输出端上，从动轮（11）固定设在其中一个靠近第一电机（13）的旋转轴上，皮带（12）套设在主动轮（10）和从动轮（11）之间，且主动轮（10）小于从动轮（11），第一电机（13）与控制...

【技术特征摘要】

1.一种核苷粉末的分装装置，包括底座，所述底座呈水平设置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种核苷粉末的分装装置，其特征在于：翻转组件（5）包括主动轮（10）、从动轮（11）、皮带（12）和第一电机（13），输送机（1）的顶部固定设有两个限位板，每个限位板上均设有旋转轴，接料罐（4）与两个旋转轴远离限位板的一端固定连接，第一电机（13）插设在其中一个限位板的外壁上，主动轮（10）固定设在其输出端上，从动轮（11）固定设在其中一个靠近第一电机（13）的旋转轴上，皮带（12）套设在主动轮（10）和从动轮（11）之间，且主动轮（10）小于从动轮（11），第一电机（13）与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种核苷粉末的分装装置，其特征在于：调节组件（8）包括罩壳（14）、微型电推杆（15）和挡板（16），锥形料桶（6）的底部设有下料孔（17），罩壳（14）固定设在下料孔（17）的底部，罩壳（14）的底部为斜坡结构，挡板（16）铰接设置在罩壳（14）的内部，微型电推杆（15）铰接设置在挡板（16）的底部和罩壳（14）的内壁之间，罩壳（14）的底部设有落料口，落料口的底部与下料管（7）固定连接，微型电推杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑶瑶，王洪，
申请(专利权)人：合肥仕通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：