一种挤出装置制造方法及图纸

本技术提供一种挤出装置，属于电线电缆生产设备技术领域，包括机柜、粉碎机构和按压组件，机柜的工作台上通过安装座固定安装有挤出筒，挤出筒右端面中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有挤压螺杆，挤压螺杆与挤出筒的内腔配合设置，机柜的工作台右侧通过装配座固定安装有电机，电机的输出轴左端与挤压螺杆的右侧延伸端固定连接，挤出筒上环形均匀设置的安装腔内均设有加热丝，挤出筒外弧面右侧设置的进料口内设有进料斗，粉碎机构包括粉碎辊。本技术通过粉碎机构，来对塑料颗粒原料进行粉碎，避免塑料颗粒原料中较大颗粒原料没有彻底融化而导致电线电缆生产挤出后良品率降低的问题，降低了电线电缆挤出装置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆生产设备，具体涉及一种挤出装置。

技术介绍

1、电线一般用于承载电流的导电金属线材，有实心的、绞合的或箔片编织的等各种形式，目前，电线电缆在生产加工过程中，都需要在其外部包裹上一种能够保护金属导体的保护层，而则是就需要使用到专门的挤出装置来对进行加工；

2、公布号为cn218171300u的一种便于清理的挤出机，包括装置底座，所述装置底座上端的一侧设置有输出电机；所述滑动连接块外部的一侧与横向滑动轨的内部滑动连接，由于该技术方案中通过滑动连接块于横向滑动轨外部横向移动，横向移动端过程中可通过输出电机拉动第一传输挤压杆横向移动，可分离第一传输挤压杆和挤压框，以便于挤压框和第一传输挤压杆的清洗，虽然实现对挤出装置的清理，但在使用过程中，由于加入的塑料颗粒原料大小不同，在有限的设备空间内，大颗粒原料无法彻底融化，而未彻底融化的大颗粒原料则会跟随融化后的液体包裹在缆芯表面，从而导致电线电缆的良品率欠佳。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种挤出装置，可通过粉碎机构，来对塑料颗粒原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤出装置，其特征在于：包括机柜（100）、粉碎机构（700）和按压组件（800），所述机柜（100）的工作台上通过安装座固定安装有挤出筒（200），所述挤出筒（200）右端面中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有挤压螺杆（300），所述挤压螺杆（300）与挤出筒（200）的内腔配合设置，所述机柜（100）的工作台右侧通过装配座固定安装有电机（400），所述电机（400）的输出轴左端与挤压螺杆（300）的右侧延伸端固定连接，所述挤出筒（200）上环形均匀设置的安装腔内均设有加热丝（500），所述挤出筒（200）外弧面右侧设置的进料口内设有进料斗（600），所述粉碎机构（700）包括粉...

【技术特征摘要】

1.一种挤出装置，其特征在于：包括机柜（100）、粉碎机构（700）和按压组件（800），所述机柜（100）的工作台上通过安装座固定安装有挤出筒（200），所述挤出筒（200）右端面中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有挤压螺杆（300），所述挤压螺杆（300）与挤出筒（200）的内腔配合设置，所述机柜（100）的工作台右侧通过装配座固定安装有电机（400），所述电机（400）的输出轴左端与挤压螺杆（300）的右侧延伸端固定连接，所述挤出筒（200）上环形均匀设置的安装腔内均设有加热丝（500），所述挤出筒（200）外弧面右侧设置的进料口内设有进料斗（600），所述粉碎机构（700）包括粉碎辊（701），所述粉碎辊（701）通过轴承二纵向对称转动连接于进料斗（600）的左右壁面之间下端，两个所述粉碎辊（701）相互配合设置，所述进料斗（600）内设有按压组件（800），所述按压组件（800）与粉碎机构（700）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述粉碎机构（700）还包括齿轮（702），所述齿轮（702）分别设置于粉碎辊（701）的外弧面右侧延伸端，两个所述齿轮（702）啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述粉碎机构（700）还包括固定杆（703）、皮带轮一（704）和皮带轮二（705），所述固定杆（703）设置于前侧的粉碎辊（701）右端面中部，所述电机（400）的输出轴外弧面左侧设有皮带轮二（705），所述皮带轮二（705）通过皮带一与皮带轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李须虎，李硕，
申请(专利权)人：武汉市钢电电线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：