一种用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具制造技术

技术编号:41621329 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-13 02:22
本技术的用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,包括上模、下模,上模下模扣合在一起铸造产品的浇口上形成应力环槽,应力环槽为由粗到细逐渐收缩的圆台形斜面,应力环槽靠近产品的一端较粗,靠近浇口的一端较细,浇口呈倾斜的喇叭口形状,浇口细端与应力环槽的细端连接。本技术的模具铸造的产品振动分离浇口与现有切割浇口相比,效率大幅度提升:振动分离0.5分钟分离一棵产品组树,比手动机械切割效率提升7倍;保证了安全性:振动分离非摩擦切断,无铁屑飞溅,操作员也远离振动分离区域,无危险性;振动分离只使用压缩空气,无金刚石锯片、树脂锯片等耗材,同时振动分离断口残留小,需要磨除的钢材损耗少,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造模具设计,涉及一种用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,用于精密铸造蜡模模具浇口设计。


技术介绍

1、目前,国内外精密铸造的产品与模头分离主要采用人工机械切割、自动机械切割方式。

2、人工机械切割:使用简易切割机,用树脂锯片将产品与模头切开。优点是设备投资少,几千块钱一台设备;工作灵活,可以切割复杂组合件;切割效率高,需要的设备少,占场地空间也少;缺点穿密闭工作服,里面闷热不透气;工作环境差,场所飞溅碎屑较多,满身都是;组主要的是危险性高,如铁屑飞溅烫伤、工件崩飞砸人、用力不均扭伤手臂等等。

3、自动切割:在封闭车床内用金刚石锯片将产品与模头切开。优点是操作员人身安全有保障,工作环境要好很多;缺点是不够灵活,不能切割复杂组合件;效率不高,3-4台自动切割车床同时工作才能赶上1个人工机械切割的效率;设备投资较大,是人工切割设备的几十倍;使用设备多,同时占场地空间也多。

4、随着工厂产量增加,对安全管理要求也越来越严格,同时对生产效率关注度越来越高,因此迫切需要一种既能保障安全,又能提高生产效率的生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,其特征在于,蜡模模具包括相互扣合的上模、下模,上模下模扣合在一起后在铸造产品的浇口处形成应力环,应力环为由粗到细逐渐收缩的圆台形斜面,应力环靠近产品的一端较粗,靠近浇口的一端较细,浇口呈倾斜的喇叭口形状,浇口细端与应力环的细端连接处形成应力环槽。

2.根据权利要求1所述的用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,其特征在于,下模上设有若干个产品蜡模型腔,每个产品蜡模型腔连接一个浇口,下模一侧有整体浇口,整体浇口经浇道连接各个产品蜡模型腔的浇口;每个产品蜡模型腔还经多条排气道连接下模外部空气;上模也设置有产品蜡模型腔、浇...

【技术特征摘要】

1.一种用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,其特征在于,蜡模模具包括相互扣合的上模、下模,上模下模扣合在一起后在铸造产品的浇口处形成应力环,应力环为由粗到细逐渐收缩的圆台形斜面,应力环靠近产品的一端较粗,靠近浇口的一端较细,浇口呈倾斜的喇叭口形状,浇口细端与应力环的细端连接处形成应力环槽。

2.根据权利要求1所述的用于实现球铁产品与浇道模头快速分离的蜡模模具,其特征在于,下模上设有若干个产品蜡模型腔,每个产品蜡模型腔连接一个浇口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉升
申请(专利权)人:滨州市正道机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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