本技术公开了一种锻件清洗装置，包括清洗筒，清洗筒两侧均固定安装有夹紧组件，升降气缸上端一侧固定安装有防水电机，防水电机的输出轴上固定安装有齿轮，升降气缸缸杆顶端转动连接有支撑台，支撑台顶部圆周阵列开设有凹槽，凹槽内部直线阵列设置有第一喷头，支撑台底部固定连接有输水组件，输水组件通过管道与第一喷头连通，支撑台底部固定连接有内齿圈，内齿圈和齿轮啮合，支撑台顶部设置有若干铷磁铁，通过夹紧组件的设置，能够对锻件进行夹持，使锻件底面与支撑台分离，通过输水组件和第一喷头的设置，能够对锻件底面进行清洗，实现对锻件的全面清洗，减轻了工人的工作量，提高了锻件清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻件清洗，尤其涉及一种锻件清洗装置。
技术介绍
1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，目前锻件加工过程后，其外部残留大量细小铁屑和灰尘，容易影响后期加工工序，所以需要对锻件进行清洗，实际生产中，主要通过人工手持喷枪对锻件的表面进行清洗，较为不便，增加了作业人员的劳动强度。
2、为了解决锻件清洗不便，作业人员劳动强度大的问题，专利号为202222655672.9，专利名称是一种锻件表面刷洗装置，通过清洗件的设置，能够对锻件表面的细小铁屑和灰尘进行清洗，无需工人手持喷枪进行冲洗，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，通过气缸的设置，能够调整锻件与清洗件之间的距离，适用于不同厚度的锻件，使得锻件的冲洗效果好。
3、上述技术方案，在使用时，需要对锻件进行一次清洗，然后通过人工对锻件进行翻面，再进行二次清洗，从而达到全面清洗的效果，但是，人工翻面的方式使得工人的工作量较大，并且使得锻件清洗效率较低，并且，因为喷头与锻件的周向相对位置固定，导致对锻件的清洗容易存在死角，导致清洗效果不好。
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【技术保护点】
1.一种锻件清洗装置，包括清洗筒（1），所述清洗筒（1）顶部一侧铰接有筒盖，所述清洗筒（1）底部固定安装有支撑移动件，所述清洗筒（1）底部固定安装有升降气缸（2），所述升降气缸（2）缸杆贯穿清洗筒（1）底壁，所述清洗筒（1）内壁上端设置有第一清洗件（3），所述清洗筒（1）侧壁上设置有第一进水管（4），所述第一进水管（4）与第一清洗件（3）连通，所述清洗筒（1）底端一侧设置有排污管，其特征在于：所述清洗筒（1）两侧均固定安装有夹紧组件，所述升降气缸（2）上端一侧固定安装有防水电机（8），所述防水电机（8）的输出轴上固定安装有齿轮（9），所述升降气缸（2）缸杆顶端转动连接有支撑台（5），所述...
【技术特征摘要】
1.一种锻件清洗装置，包括清洗筒（1），所述清洗筒（1）顶部一侧铰接有筒盖，所述清洗筒（1）底部固定安装有支撑移动件，所述清洗筒（1）底部固定安装有升降气缸（2），所述升降气缸（2）缸杆贯穿清洗筒（1）底壁，所述清洗筒（1）内壁上端设置有第一清洗件（3），所述清洗筒（1）侧壁上设置有第一进水管（4），所述第一进水管（4）与第一清洗件（3）连通，所述清洗筒（1）底端一侧设置有排污管，其特征在于：所述清洗筒（1）两侧均固定安装有夹紧组件，所述升降气缸（2）上端一侧固定安装有防水电机（8），所述防水电机（8）的输出轴上固定安装有齿轮（9），所述升降气缸（2）缸杆顶端转动连接有支撑台（5），所述支撑台（5）顶部圆周阵列开设有凹槽，所述凹槽内部直线阵列设置有第一喷头（11），所述支撑台（5）底部固定连接有输水组件，所述输水组件通过管道与第一喷头（11）连通，所述支撑台（5）底部固定连接有内齿圈（10），所述内齿圈（10）和齿轮（9）啮合，所述支撑台（5）顶部设置有若干铷磁铁（18）。
2.根据权利要求1所述的一种锻件清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李之豪，李柏松，李春瑞，
申请(专利权)人：渑池县瑞德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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