生产数据处理方法和数据采集器技术

本发明专利技术涉及数据处理技术，尤其涉及一种应用射频识别技术的生产数据处理方法和数据采集器。生产数据处理方法包括，步骤Ａ判断是否为在线模式，如果是，继续步骤Ｂ，否则，继续步骤Ｃ；步骤Ｂ，分别通过射频识别技术获取员工编号、工序编号和工件编号，生成包含员工编号、工序编号和工件编号的关联编号，把关联编号发送给向生产服务器；步骤Ｃ，分别通过射频识别技术获取员工编号、工序编号和工件编号，生成包含员工编号、工序编号和工件编号的关联编号，把关联编号保存到数据存储器。本技术方案由数据采集器采集数据，由生产服务器自动统计员工的工件数量，降低了生产线上统计工件的成本，提高了生产管理效率。

Production data processing method and data collector

The invention relates to data processing technology, in particular to a production data processing method and a data acquisition device using radio frequency identification technology. The production method comprises the steps of A data processing, to determine whether the online mode, if it is, continue to step B, otherwise, continue to step C; step B, get the staff number, number and number of workpiece process through the RFID technology, which consists of staff association number number, number and the number of the work process, the association number sent to to the production server; step C, get the staff number, number and number of workpiece process through the RFID technology, which consists of staff association number number, number and the number of the work process, the associated number stored in the data memory. The technical scheme collects data by a data acquisition device, automatically counts the number of employees' work pieces by the production server, reduces the cost of the statistical workpiece on the production line, and improves the efficiency of production management.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据处理技术，尤其涉及一种应用射频识别技术的生 产数据处理方法和数据采集器。
技术介绍
离散型制造业主要集中在机械加工、电子元器件制造、汽车、服 装、家具、五金、玩具等行业，其生产特点是产品结构复杂、工艺路 线和设备配置非常灵活、零部件种类繁多，产品的质量和生产率很大 程度依赖工人的技术水平。因此，这些产品的生产完成就需要一个完 整的加工流程。其加工流程分为若干基本工序，每个加工单元只完成 其中的一道工序，在加工过程中只重复地完成一个简单操作；生产加 工过程中的所有单元通过一条主导轨相连，被加工的物料在该导轨上 传递，形成生产线。同时，主导轨在各加工单元处分支出一条支导轨， 供物料或产品进出加工单元。支轨可以起到为各站点缓冲任务的作 用。离散制造业一般采用计件方式统计核算工资和评估工人表现。常 见的工件统计方式有手工记载、条形码记录两种。手工记载是工人将 自己生产的工件数量、工序记录在本子上，月底计算工资时将本子统 一汇总。该方式统计麻烦，不利于发现问题，只能适用于小规模加工 厂商。条形码记录是借助电脑和打印机，把每道工件用条形码的方式 打印出来，工人在生产的过程中根据自己生产状况把工件条形码剪下以作为生产凭证，然后由专人把工人的条形码扫描到电脑系统。该种 方法仍存在很多缺点，如实时性不高、工人和计算工资人员需要花费 很大的工作量以及浪费纸张等问题。现有方案统计工件的成本偏高， 生产管理效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种应用射频识别技术的生产数据处理方法和数据 采集器，以实现通过射频识别技术降低生产线上统计工件的成本，提 高生产管理效率。一种生产线上的生产数据处理方法，包括步骤A:判断是否为 在线模式，如果是，继续步骤B，否则，继续步骤C;步骤B: Bl通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号； B2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；B3通过射频 识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；B4生成包含员工编号、 工序编号和工件编号的关联编号；B5把关联编号保存到缓存区；B6 向生产服务器发送保存在缓存区的关联编号；步骤C: Cl通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号； C2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；C3通过射频 识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；C4生成包含员工编号、 工序编号和工件编号的关联编号；C5把关联编号保存到数据存储器。 其中，在步骤B1之后，进一步包括，向生产服务器发送员工编 号，如果接收到生产服务器发送的员工编号验证通过的信息，继续步 骤B2，否则，退其中，在步骤B2之后，进一步包括，向生产服务器发送工序编 号，如果接收到生产服务器发送的工序编号验证通过的信息，继续步 骤B3，否则，退出。其中，步骤B3之后，进一步包括，向生产服务器发送工件编号， 如果接收到生产服务器发送的工件编号验证通过的信息，继续步骤 B4，否则，退出。其中，在步骤C5之后，进一步包括，接收到生产服务器发送的 读取数据存储器数据的信息，向生产服务器发送保存在数据存储器的 关联编号。一种应用在生产线上的数据采集器，包括天线、使用射频识别 技术的射频模块、液晶显示器、键盘、单片机系统、对外的通信接口、 数据存储器；天线与射频模块连接，单片机系统与射频模块、液晶显 示器、键盘、通信接口、数据存储器连接；其中，单片机系统包括模式判定单元，用于判定数据采集器是否为在线模式，如果是， 将在线模式信息发送给在线员工编号单元，否则，将离线模式信息发 送给离线员工编号单元；在线员工编号单元，用于接收到在线模式信息后，通过射频模块 获取员工射频卡里面的员工编号；在线员工编号单元与模式判定单元 连接；在线工序编号单元，用于在线员工编号单元获取员工编号后，通 过射频模块获取工序射频卡里面的工序编号；在线,工件编号单元，用于在线工序编号单元获取工序编号后，通过射频模块获取工件射频卡里面的工件编号；在线关联编号单元，用于生成包含在线员工编号单元获取的员工 编号、在线工序编号单元获取的工序编号和在线工件编号单元获取的 工件编号的关联编号；在线关联编号单元与在线员工编号单元、在线 工序编号单元、在线工件编号单元连接；缓冲区单元，用于保存在线关联编号单元生成的关联编号；缓冲 区单元与在线关联编号单元连接；缓冲编号发送单元，用于向生产服务器发送保存在缓冲区单元的 关联编号；缓冲编号发送单元与缓冲区单元连接；离线员工编号单元，用于接收到离线模式信息后，通过射频模块 获取员工射频卡里面的员工编号；离线员工编号单元与模式判定单元 连接；离线工序编号单元，用于离线员工编号单元获取员工编号后，通 过射频模块获取工序射频卡里面的工序编号；离线工件编号单元，用于离线工序编号单元获取工序编号后，通 过射频模块获取工件射频卡里面的工件编号；离线关联编号单元，用于生成包含离线员工编号单元获取的员工 编号、离线工序编号单元获取的工序编号和离线工件编号单元获取的 工件编号的关联编号；离线关联编号单元与离线员工编号单元、离线 工序编号单元、离线工件编号单元连接；其中，数据存储器用于保存离线关联编号单元生成的关联编号；数据存储器与离线关联编号单元连接。 其中，单片机系统进一步包括-在线员工编号验证单元，用于向生产服务器发送在线员工编号单 元获取的员工编号，如果接收到生产服务器发送的员工编号验证通过 的信息，向在线工序编号单元发送可以获取工序编号的信息，否则，提示出错；在线员工编号验证单元与线员工编号单元、在线工序编号单元连接；在线工序编号验证单元，用于向生产服务器发送在线工序编号单 元获取的工序编号，如果接收到生产服务器发送的工序编号验证通过 的信息，向在线工件编号单元发送可以获取工件编号的信息，否则， 提示出错；在线工序编号验证单元与在线工序编号单元、在线工件编 号单元连接；在线工件编号验证单元，用于向生产服务器发送在线工件编号单 元获取的工件编号，如果接收到生产服务器发送的工件编号验证通过 的信息，向在线关联编号单元发送可以生成关联编号的信息，否则， 提示出错；在线工件编号验证单元与在线工件编号单元、在线关联编 号单元连接。其中，单片机系统进一步包括存储编号发送单元，用于接收到 生产服务器发送的读取数据存储器数据的信息后，向生产服务器发送 保存在数据存储器的关联编号；存储编号发送单元与数据存储器连 接。其中，进一步包括语音提示单元和后备电源单元，单片机系统与语音提示单元、后备电源单元连接。其中，通信接口为，RS485接口或TCP/IP接口。从以上的技术方案可以看出，判断是否为在线模式，如果是，继续步骤B，否则，继续步骤C;步骤B: Bl通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；B2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；B3通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；B4生成包含员工编号、工序编号和工件编号的关联编号；B5把关联编号保存到缓存区；B6向生产服务器发送保存在缓存区的关联编号；步骤C: Cl通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；C2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；C3通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；C4生成包含员工编号、工序编号和工件编号的关联编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产线上的生产数据处理方法，其特征在于，包括：　步骤Ａ：　判断是否为在线模式，如果是，继续步骤Ｂ，否则，继续步骤Ｃ；　步骤Ｂ：　Ｂ１通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；　Ｂ２通过射频识别技术获取工 序射频卡里面的工序编号；　Ｂ３通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；　Ｂ４生成包含所述员工编号、工序编号和工件编号的关联编号；　Ｂ５把所述关联编号保存到缓存区；　Ｂ６向生产服务器发送所述保存在缓存区的关联编号 ；　步骤Ｃ：　Ｃ１通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；　Ｃ２通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；　Ｃ３通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；　Ｃ４生成包含所述员工编号、工序编号和工件 编号的关联编号；　Ｃ５把所述关联编号保存到数据存储器。

【技术特征摘要】
1. 一种生产线上的生产数据处理方法，其特征在于，包括步骤A判断是否为在线模式，如果是，继续步骤B，否则，继续步骤C；步骤BB1通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；B2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；B3通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；B4生成包含所述员工编号、工序编号和工件编号的关联编号；B5把所述关联编号保存到缓存区；B6向生产服务器发送所述保存在缓存区的关联编号；步骤CC1通过射频识别技术获取员工射频卡里面的员工编号；C2通过射频识别技术获取工序射频卡里面的工序编号；C3通过射频识别技术获取工件射频卡里面的工件编号；C4生成包含所述员工编号、工序编号和工件编号的关联编号；C5把所述关联编号保存到数据存储器。2. 根据权利要求1所述的生产数据处理方法，其特征在于，在步 骤B1之后，进一步包括，向生产服务器发送所述员工编号，如果接 收到生产服务器发送的员工编号验证通过的信息，继续步骤B2，否 则，退出。3. 根据权利要求2所述的生产数据处理方法，其特征在于，在步骤B2之后，进一步包括，向生产服务器发送所述工序编号，如果接 收到生产服务器发送的工序编号验证通过的信息，继续步骤B3，否 则,退出。4. 根据权利要求3所述的生产数据处理方法，其特征在于，在步 骤B3之后，进一步包括，向生产服务器发送所述工件编号，如果接 收到生产服务器发送的工件编号验证通过的信息，继续步骤B4，否 则，退出。5. 根据权利要求1至4任意一项所述的生产数据处理方法，其特 征在于，在步骤C5之后，进一步包括，接收到生产服务器发送的读 取数据存储器数据的信息，向生产服务器发送所述保存在数据存储器 的关联编号。6. —种应用在生产线上的数据采集器，其特征在于，包括天线、 使用射频识别技术的射频模块、液晶显示器、键盘、单片机系统、对 外的通信接口、数据存储器；天线与射频模块连接，单片机系统与射 频模块、液晶显示器、键盘、通信接口、数据存储器连接；其中，单片机系统包括模式判定单元，用于判定所述数据采集器是否为在线模式，如果 是，将在线模式信息发送给在线员工编号单元，否则，将离线模式信 息发送给离线员工编号单元；在线员工编号单元，用于接收到所述在线模式信息后，通过所述 射频模块获取员工射频卡里面的员工编号；在线员工编号单元与模式 判定单元连接；在线工序编号单元，用于所述在线员工编号单元获取员工编号后，通过所述射频模块获取工序射频卡里面的工序编号；在线工件编号单元，用于所述在线工序编号单元获取工序编号后，通过所述射频模块获取工件射频卡里面的工件编号；在线关联编号单元，用于生成包含所述在线员工编号单元获取的员工编号、在线工序编号单元获取的工序编号和在线工件编号...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭画，谭廷华，黎斌，龚建轩，
申请(专利权)人：东莞市凌信电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]