一种印刷膜分切机制造技术

本技术公开了一种印刷膜分切机，涉及分切机技术领域。该印刷膜分切机，包括机体，所述机体的侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有电机，所述机体的内壁上贯穿且转动连接有转轴一，所述转轴一的左端固定连接在电机的输出轴上，所述转轴一的外壁上通过皮带传动连接有转轴二。本技术使用时，确定分切的数量，将嵌块一向外拉伸，转动套环，将多余的刀头逆时针旋转度，松开嵌块一，使得嵌块一卡接在限位孔内，确定第一个滑块的位置，拧紧对应滑块侧壁上的螺栓一，固定第一个滑块的位置，拉动连接杆，使剩余滑块等间距在转轴三上，依次固定相应滑块侧壁上的螺栓一，便完成刀头的布置，操作方便，节约时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机，具体为一种印刷膜分切机。

技术介绍

1、分切机可以自动化地进行薄膜材料的快速切割，相比手动切割，它能够大大提高生产效率和工作效率。分切机成为许多行业中必不可少的重要设备。

2、现有的薄膜切割通常会用到分切机，印刷膜的分切也同样用到分切机。

3、现有的印刷膜分切机，存在些许的不足，一方面，现有的印刷膜分切机在分切不同宽度的印刷膜时，常常需要工人手动将转轴上的螺栓拧下，将所需要的宽度的刀头间距排列好，再拧上螺栓，重新组装好，再重新运行分切机，拆装非常的繁琐，浪费时间，影响工作效率。另一方面，现有的印刷膜分切机分切完成后，工人需要手动对分切完成的膜卷进行拆卸，其过程通常需要拆卸螺栓，过程较为繁琐。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷膜分切机，解决了上述
技术介绍
提到的分切不同宽度刀头调整繁琐和取出分切后的印刷膜操作危险和工序繁琐问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印刷膜分切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端固定连接有电机(2)，所述机体(1)的内壁上贯穿且转动连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)的左端固定连接在电机(2)的输出轴上，所述转轴一(6)的外壁上通过皮带(4)传动连接有转轴二(5)，所述机体(1)的内壁上固定连接有转轴三(9)，所述转轴三(9)的外壁上滑动连接有多组套环(17)，所述套环(17)的外壁上固定连接有刀头(18)，所述套环(17)开设有限位孔(16)，所述机体(1)的内壁上固定连接有长板(10)，所述长板(10)的内壁上滑动连接有滑块(14)，所述滑块...

【技术特征摘要】

1.一种印刷膜分切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端固定连接有电机(2)，所述机体(1)的内壁上贯穿且转动连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)的左端固定连接在电机(2)的输出轴上，所述转轴一(6)的外壁上通过皮带(4)传动连接有转轴二(5)，所述机体(1)的内壁上固定连接有转轴三(9)，所述转轴三(9)的外壁上滑动连接有多组套环(17)，所述套环(17)的外壁上固定连接有刀头(18)，所述套环(17)开设有限位孔(16)，所述机体(1)的内壁上固定连接有长板(10)，所述长板(10)的内壁上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的侧壁上螺纹连接有螺栓一(15)，所述滑块(14)的上端通过弹簧一(13)弹性连接有嵌块一(12)，所述嵌块一(12)顶端铰接有连接杆(7)，所述连接杆(7)设置有多组，相邻连接杆(7)之间铰接，所述滑块(14)的下端固定连接有限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷膜分切机，其特征在于：所述转轴二(5)卡接有副转轴(8)，所述副转轴(8)的左端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：云向东，王者，李文慧，张宇，
申请(专利权)人：呼和浩特市东程科技包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：