一种多工位涂装装置制造方法及图纸

技术编号:41616234 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-13 02:19
本技术涉及涂装设备领域,尤其涉及一种多工位涂装装置,技术问题:工件多层涂装加工过程中,转移工件或更换涂装漆料的操作方式大大影响加工效率,技术方案:一种多工位涂装装置,包括有固定支架组件、工作台、涂装机、活动支架组件、送料组件、干燥组件、回收组件,本技术固定支架组件和搭载涂装机的工作台组成双工位涂装设备,配合可水平旋转的送料组件,方便自动将工件送入不同的涂装机下进行不同涂层的加工,不需要人工周转送料,提升加工效率,解决了工件多层涂装加工过程中,转移工件或更换涂装漆料的操作方式大大影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂装设备领域,尤其涉及一种多工位涂装装置


技术介绍

1、涂装工艺为目前普遍作用于工件表面的处理方法,主要依靠喷漆设备在工件表面形成一道完整的膜层,对工件起到防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点的作用,涂装加工往往不是简单的涂覆一层涂料,而是会为了保证涂料的工作性能,会在工件表面的上一层涂料固化形成底漆后,再次涂覆一层涂料作为面漆,而底漆和面漆所使用的具体涂装材料多有不同。

2、目前针对工件表面多层涂装工艺的操作一般都是先在涂装工作台上进行底漆的喷涂,然后再将工件转移到另一个涂装工作台上进行面漆的喷涂,或者在同一工作台上通过清洗喷头并更换涂料的方式来进行二次喷涂,无论采用何种喷涂方式,转移工件和更换涂料的操作都会占用较多的无效工作时间,大大影响工件喷涂加工的效率。

3、因此,针对上述工件多层涂装加工中,转移工件或更换涂装漆料的操作方式浪费大量工作时间,不利于快速的批量化工件涂装生产的情况,可以设计一种多工位涂装装置,利用多工位设计,配合自动切换上料机构,实现对工件的自动周转涂装,提升涂装效率。p>

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【技术保护点】

1.一种多工位涂装装置,包括有固定支架组件(1);其特征在于:还包括有工作台(2)、涂装机(3)、活动支架组件(4)、送料组件(5)、干燥组件(6)、回收组件(7);工作台(2)具有两组且通过转轴活动连接在固定支架组件(1)的左右两侧,工作台(2)上端远离固定支架组件(1)的一侧固定安装有不同涂层涂料的涂装机(3),工作台(2)下端安装有折叠式活动支架组件(4),工作台(2)上设置有水平旋转的送料组件(5),送料组件(5)上方平行设置有干燥组件(6),工作台(2)上设置有回收组件(7)且回收组件(7)处于涂装机(3)的喷涂工作区域内。

2.根据权利要求1所述的一种多工位涂装装...

【技术特征摘要】

1.一种多工位涂装装置,包括有固定支架组件(1);其特征在于:还包括有工作台(2)、涂装机(3)、活动支架组件(4)、送料组件(5)、干燥组件(6)、回收组件(7);工作台(2)具有两组且通过转轴活动连接在固定支架组件(1)的左右两侧,工作台(2)上端远离固定支架组件(1)的一侧固定安装有不同涂层涂料的涂装机(3),工作台(2)下端安装有折叠式活动支架组件(4),工作台(2)上设置有水平旋转的送料组件(5),送料组件(5)上方平行设置有干燥组件(6),工作台(2)上设置有回收组件(7)且回收组件(7)处于涂装机(3)的喷涂工作区域内。

2.根据权利要求1所述的一种多工位涂装装置,其特征在于:固定支架组件(1)包括立板(101)、边架(102)、收叠槽(103)、端架(104)、转向电机(105);立板(101)处于工作台(2)之间,立板(101)前后两端均安装有三角形边架(102),立板(101)的后侧开设有收叠槽(103),立板(101)上端安装有l型端架(104),端架(104)的水平部上端安装有转向电机(105),送料组件(5)的一端与转向电机(105)的传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位涂装装置,其特征在于:活动支架组件(4)包括合拢槽(401)、侧架(402);工作台(2)下表面开设有u型合拢槽(401),侧架(402)与合拢槽(401)相适配且顶端通过转轴活动连接在合拢...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮德刚
申请(专利权)人:马鞍山六金智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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