一种环己烷一步氧化制己二酸的装置制造方法及图纸

技术编号:41612785 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-13 02:17
本技术公开了一种环己烷一步氧化制己二酸的装置。该装置包括依次串联连接的预混单元、氧化反应单元、产物回收及循环利用单元;其中,所述预混单元设置预混釜,用于环已烷、醋酸、催化剂的预混合;所述氧化反应单元包括串联设置的至少三级的m级氧化反应器,每级氧化反应器均设置有含氧气体进料口,第一级氧化反应器上设置有预混合物料进料口,除第一级氧化反应器外的其他氧化反应器上均单独设置有环己烷进料口。本技术提供的装置用于环己烷一步氧化制己二酸的反应中,可以提高总环己烷的转化率,规避反应体系出现的液液分层的风险,还降低过程分离能耗,取得了较好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,具体涉及一种环己烷一步氧化制己二酸的装置


技术介绍

1、己二酸是一种脂肪族二元羧酸,产量居所有二元羧酸中的第二位,主要用于尼龙、聚氨酯和工程塑料的生产。环己烷法环己醇法和丁二烯碳基化法是己二酸生产的主要方法,其中环己烷法是目前工业生产己二酸的主流技术。

2、环己烷二步法是目前工业上采用最多的生产工艺,约占80%以上己二酸产量。该方法工艺过程较为复杂,nox排量大,副产物较多,反应设备腐蚀严重,对环境造成极大危害。一步法较二步法原子经济性更强,合成工艺路线更短,污染物排量比较小,是公认的最具工业应用前景的技术之一,根据催化种类的不同可以分为均相催化法和多相催化法。

3、一步法中的非均相相催化法采用固体催化剂,以分子氧为氧化剂,以环己烷为原料,一步法直接合成己二酸工艺流程短、投入成本低、易于分离、绿色环保等优点,不足之处是催化活性不够,催化剂制备和使用成本较高,反应效率比较低,副产物多。采用均相催化剂一步合成己二酸,反应活性高,环己烷单程转化率和己二酸选择性较高,缺点是该法需要借助醋酸等极性溶剂,后续产物分离和催化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环己烷一步氧化制己二酸的装置,其特征在于,所述装置包括依次串联连接的预混单元、氧化反应单元、产物回收及循环利用单元;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述预混釜上设有进料口和预混合物料出料口。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述m级氧化反应器为至少三级氧化反应器。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述m级氧化反应器中m为3-8。

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,除第m级氧化反应器外的其他各级反应器单独设置有产物外循环撤热单元,包括外循环泵和外循环换热器。

6.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种环己烷一步氧化制己二酸的装置,其特征在于,所述装置包括依次串联连接的预混单元、氧化反应单元、产物回收及循环利用单元;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述预混釜上设有进料口和预混合物料出料口。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述m级氧化反应器为至少三级氧化反应器。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述m级氧化反应器中m为3-8。

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,除第m级氧化反应器外的其他各级反应器单独设置有产物外循环撤热单元,包括外循环泵和外循环换热器。

6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,产物回收及循环利用单元包括:产物闪蒸罐、闪蒸气相处理单元、闪蒸液相处理单元。

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述产物闪蒸罐,用于第m级氧化反应器底部所得产物的分离。

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,第m级氧化反应器底部产物流出管线与其他各级反应器外设置的外循环换热器相通,用于第m级氧化反应器底部产物取热,取热后的产物进入产物...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪宇姚全明干丰丰陈燕鑫
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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