一种分离裂解汽油中芳烃的系统技术方案

技术编号:41612233 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-13 02:17
本申请涉及石油化工领域,尤其涉及一种分离裂解汽油中芳烃的系统;所述系统包括:抽提单元,包括抽提塔;集成单元,包括集成塔、集成重沸器和二甲苯精制塔,抽提塔的底部连通集成塔的进料口,集成重沸器的两端连通集成塔的出料口;集成塔包括隔板和多个塔盘,塔盘横向间隔设置在集成塔内,隔板设于集成塔内,隔板垂直于塔盘所在平面设置;侧线二甲苯和甲苯采出段连通二甲苯精制塔设置,抽提塔的底部和集成塔中部连通,二甲苯精制塔的底部出液口、集成塔的底部出料口都与抽提塔的中部连通;通过上述系统,就能实现对裂解汽油中芳烃的各个产品的高纯度分离和收集,缩短分离裂解汽油中芳烃的流程,同时提高了芳烃中苯产品、甲苯产品和二甲苯产品的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及石油化工领域,尤其涉及一种分离裂解汽油中芳烃的系统


技术介绍

1、芳烃是石油化工的重要的基础原料,其中最重要的是苯、甲苯和二甲苯,随着炼油工业的发展,对炼油所需的原料之一的芳烃的需求也日益增长,因此现阶段石油芳烃已经成为主要的芳烃来源。但是随着目前环保要求的越来越严格,石油产品(如燃料)的规格要求也日益严格,一般要求芳烃含量≤35%,其中芳烃中的苯含量<0.8%。但是芳烃是炼化石油生产石油产品的重要原料,因此需要对炼油过程对催化裂解汽油(dcc汽油)和乙烯裂解汽油的芳烃进行分离。

2、由于dcc汽油和乙烯裂解汽油现阶段的有效成分为其中的c6~c8组分,根据芳烃和其主要成分的差异,一般采用环丁砜为有机溶剂实现对芳烃中苯、甲苯和二甲苯的分离,一般分离的方法包括抽提、芳烃回收、苯塔、甲苯塔和二甲苯塔,不仅工艺流程长、能耗高,同时由于多段工艺导致最终芳烃分离的效果不理想,无法得到高纯度的苯产品、甲苯产品和二甲苯产品。

3、因此如何提供一种分离裂解汽油中芳烃的系统,以缩短分离裂解汽油中芳烃的流程同时提高分离出芳烃产品的纯度,是目前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分离裂解汽油中芳烃的系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述抽提单元(1)还包括抽提重沸器(12)所述抽提重沸器(12)的两端都与所述抽提塔(11)连通,以实现对含有芳烃的富溶剂进行循环处理。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述抽提单元(1)还包括抽提冷凝器(13),所述抽提冷凝器(13)连通所述抽提塔(11)的顶部,所述抽提冷凝器(13)包括第一出料口和第二出料口,所述抽提冷凝器(13)的进料口和所述第一出料口连通所述抽提塔(11)的顶部,所述抽提冷凝器(13)的第二出料口用于排出不含芳烃的抽余油产品。...

【技术特征摘要】

1.一种分离裂解汽油中芳烃的系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述抽提单元(1)还包括抽提重沸器(12)所述抽提重沸器(12)的两端都与所述抽提塔(11)连通,以实现对含有芳烃的富溶剂进行循环处理。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述抽提单元(1)还包括抽提冷凝器(13),所述抽提冷凝器(13)连通所述抽提塔(11)的顶部,所述抽提冷凝器(13)包括第一出料口和第二出料口,所述抽提冷凝器(13)的进料口和所述第一出料口连通所述抽提塔(11)的顶部,所述抽提冷凝器(13)的第二出料口用于排出不含芳烃的抽余油产品。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述集成单元(2)还包括集成冷凝器(25),所述集成冷凝器(25)的两端都与所述集成塔(21)的顶部连通,以实现芳烃的精馏。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘传强邵文陈中民胡耀强刘一鸣宋业阳接瑜
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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