一种香精香料生产用减压蒸馏釜制造技术

本技术提供一种香精香料生产用减压蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体包括桶体，所述桶体的边侧焊接有支撑管，所述支撑管的一端固定安装有冷却座，所述冷却座的一侧固定安装有出气管，所述冷却座上开有开孔，所述桶体的边侧焊接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的一端固定安装有底座，所述桶体的底部转动安装有活动座。该一种香精香料生产用减压蒸馏釜，在使用时原料液通过环管上的管道从加热柱的边侧向中心雾化喷出，在管道内部通过加热机构初步的加热，在与加热柱接触后二次加热，便于后期的雾化蒸馏，有效提高加热时间和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减压蒸馏釜设备领域，具体为一种香精香料生产用减压蒸馏釜。

技术介绍

1、香料香精的需求不断增加，一些香精香料通常通过减压蒸馏萃取进行制造，而现有技术中的减压蒸馏萃取装置在进行收集时，需要将料香精原料投入减压蒸馏釜内进行蒸馏萃取，萃取结束后，粘附在蒸馏釜的残渣很难清理。

2、根据现有公开号为cn218529825u的专利文献公开的一种香精香料生产用减压蒸馏釜，其包括蒸馏釜本体以及设置在蒸馏釜本体上方的盖板，所述盖板顶部开设有凹型口，所述凹型口内侧壁滑动连接有装料筒，所述装料筒开设有多个蒸馏孔，所述凹型口内侧壁螺纹连接有密封盖，所述蒸馏釜本体和盖板的两侧端部均固定连接有冷却管，所述盖板顶部开设有两个密封孔，所述密封孔内侧壁滑动连接有挡板，该技术方案在使用时，通过将香精香料原料放入装料筒内，再让蒸馏釜本体对香精香料原料进行蒸馏萃取，这样使得萃取后的香精香料原料残渣清除更加简单，针对上述技术方案，该方案虽然便于后期残渣的清理，但是在使用时需要对内部的材料长时间加热，浪费工作时间，在使用时存在不便。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种香精香料生产用减压蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，其特征在于：所述蒸馏釜本体包括桶体(1)，所述桶体(1)的边侧焊接有支撑管(2)，所述支撑管(2)的一端固定安装有冷却座(3)，所述冷却座(3)的一侧固定安装有出气管(5)，所述冷却座(3)上开有开孔(4)，所述桶体(1)的边侧焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定安装有升降机构(18)，所述升降机构(18)的一端固定安装有底座(7)，所述桶体(1)的底部转动安装有活动座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用减压蒸馏釜，其特征在于：所述桶体(1)的底部开有螺纹槽，所述活动座(8)上焊接有螺纹座，所述螺纹座...

【技术特征摘要】

1.一种香精香料生产用减压蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，其特征在于：所述蒸馏釜本体包括桶体(1)，所述桶体(1)的边侧焊接有支撑管(2)，所述支撑管(2)的一端固定安装有冷却座(3)，所述冷却座(3)的一侧固定安装有出气管(5)，所述冷却座(3)上开有开孔(4)，所述桶体(1)的边侧焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定安装有升降机构(18)，所述升降机构(18)的一端固定安装有底座(7)，所述桶体(1)的底部转动安装有活动座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用减压蒸馏釜，其特征在于：所述桶体(1)的底部开有螺纹槽，所述活动座(8)上焊接有螺纹座，所述螺纹座转动安装在螺纹槽的内部，所述活动座(8)的底部活动安装有密封座(9)，所述密封座(9)上固定安装有加热柱(16)。

3.根据权利要求2所述的一种香精香料生产用减压蒸馏釜，其特征在于：所述桶体(1)的一侧固定安装有进液管(10)，所述桶体(1)的顶部转动安装有盖板(11)，所述盖板(11)上固定安装有把手(12)，所述活动座(8)上开有螺纹孔，所述加热柱(16)上固定有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)转动安装在螺纹孔的内部。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青桦，吕振涛，
申请(专利权)人：广东德之馨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：