【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产，具体涉及一种润滑油生产用预处理装置。
技术介绍
1、石油开采后的污水主要来自钻井、采油、洗井、井下作业和炼油、化工等不同的工段，这些工段排出的废水中含有石油类、挥发酚、硫化物、ss等污染物，排出的废水中含油量最高为10000mg/l左右，悬浮物含量最高为600mg/l左右，分别超出了sy/t5329-94标准中的规定指标，含油废水里的油类物质漂浮在水面上，形成一层薄膜，能够阻止空气中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧减少，阻碍水中浮游物的光合作用，从而影响水体的自净。
2、目前污水处理一般都要先进行预除油工序，预除油采取的主要处理方式，一般包含物理处理法和化学法：化学法是采用投加破乳剂、絮凝剂的方式处理，但该类技术不能达到理想的除油效果，而且油不能回收，尤其对于乳化严重的污水，仅靠投加破乳剂不能实现破乳，不能解决根本问题，而且预除油达不到要求，还造成水体二次污染，既增加后道污水处理的处理费用，对环境造成一定污染，又造成资源的浪费。物理方法包括吸附法、膜过滤、电磁吸附、气浮法、重力分离等方法，各有长处但是不能...
【技术保护点】
1.一种润滑油生产用预处理装置，包括油水分离器(1)、盖板(2)、出油管(3)、进油口(4)、抽油泵(5)和散热孔(110)，其特征在于：所述油水分离器(1)的顶部与盖板(2)活动安装，所述油水分离器(1)的一侧与出油管(3)固定安装，所述油水分离器(1)远离出油管(3)的一侧与抽油泵(5)固定安装，所述抽油泵(5)远离油水分离器(1)的一侧与进油口(4)固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用预处理装置，其特征在于：所述保护组件包括支架(61)和保护环(62)，所述支架(61)固定安装在盖板(2)的顶部，所述支架(61)远离盖板(2)的一端与...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用预处理装置，包括油水分离器(1)、盖板(2)、出油管(3)、进油口(4)、抽油泵(5)和散热孔(110)，其特征在于：所述油水分离器(1)的顶部与盖板(2)活动安装，所述油水分离器(1)的一侧与出油管(3)固定安装，所述油水分离器(1)远离出油管(3)的一侧与抽油泵(5)固定安装，所述抽油泵(5)远离油水分离器(1)的一侧与进油口(4)固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用预处理装置，其特征在于：所述保护组件包括支架(61)和保护环(62)，所述支架(61)固定安装在盖板(2)的顶部，所述支架(61)远离盖板(2)的一端与保护环(62)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用预处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(71)和齿环(72)，所述电机(71)固定安装在保护环(62)的内壁，所述电机(71)的输出端与齿环(72)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用预处理装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(81)和轴承(82)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺国兴，张程，张峰峰，
申请(专利权)人：滨州坤厚润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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