【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械，具体为一种全自动镭雕机及镭雕方法。
技术介绍
1、电子产品的生产中，常常用到激光镭雕的技术在电子产品上标注信息，镭雕之后再对产品进行检测。
2、公开号为cn115570273a的一种全自动镭雕机及镭雕方法及加工流水线，其在使用中暴露出以下缺陷：
3、用镭雕机对电子产品进行镭雕过程中，由于电子产品的型号不同往往对电子产品的位置进行镭雕，上述装置在实际工作过程中，无法对根据实际的生产要求在镭雕过程中对其进行位置的调节，从而降低了该装置的实用性，所以急需一种可进行位置调节的镭雕机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种全自动镭雕机及镭雕方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动镭雕机及镭雕方法，包括操作柜，所述操作柜的顶部两端分别安装有固定块和夹持机构，所述固定块的内部安装有升降机构，所述升降机构的输出端安装有调节机构，所述调节机构包括固定框，所述固定框安装在所述操作柜的顶部...
【技术保护点】
1.一种全自动镭雕机及镭雕方法，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的顶部两端分别安装有固定块(5)和夹持机构(4)，所述固定块(5)的内部安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的输出端安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括固定框(609)，所述固定框(609)安装在所述操作柜(1)的顶部，所述固定框(609)的顶部靠近所述固定块(5)的一端两侧分别安装有第三电机(801)，所述固定框(609)顶部与所述第三电机(801)相对应的两端分别固定连接有滑轨(802)，所述滑轨(802)的顶部滑动连接有相适配的滑块(803)，所述固定框(609)和滑块(8...
【技术特征摘要】
1.一种全自动镭雕机及镭雕方法，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的顶部两端分别安装有固定块(5)和夹持机构(4)，所述固定块(5)的内部安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的输出端安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括固定框(609)，所述固定框(609)安装在所述操作柜(1)的顶部，所述固定框(609)的顶部靠近所述固定块(5)的一端两侧分别安装有第三电机(801)，所述固定框(609)顶部与所述第三电机(801)相对应的两端分别固定连接有滑轨(802)，所述滑轨(802)的顶部滑动连接有相适配的滑块(803)，所述固定框(609)和滑块(803)的底部四周分别安装有同步轮(804)，所述第三电机(801)贯穿所述固定框(609)的底部和相对应的同步轮(804)相固定，剩余的同步轮(804)和相对应的滑块(803)和固定框(609)相转动连接，所述同步轮(804)之间缠绕有皮带(805)，所述滑块(803)底部同侧的两同步轮(804)之间一段横置的皮带(805)的外壁安装有限位块(806)，所述限位块(806)的底部安装有激光雕刻机(807)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动镭雕机及镭雕方法，其特征在于：所述升降机构(6)包括第二保护罩(601)，所述第二保护罩(601)螺纹连接在所述固定块(5)与所述滑块(803)相对面的一侧底部，所述第二保护罩(601)的内部安装有相适配的第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出端贯穿所述固定块(5)的内部固定连接有第一斜齿轮(603)，所述固定块(5)的内部中间转动连接有竖直放置的螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(608)所述螺纹杆(605)的外壁底端固定连接有第二斜齿轮(604)，所述第二斜齿轮(604)和第一斜齿轮(603)相齿接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动镭雕机及镭雕方法，其特征在于：所述固定块(5)面向所述滑块(803)的一侧顶部两端开设有竖直的第二滑动孔(610)，所述固定块(5)的内部两端分别固定连接有竖直的固定柱(606)，所述固定柱(606)和所述第二螺纹块(608)滑动连接，所述第二螺纹块(608)面向所述第二滑动孔(610)的一侧两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：余承祥，周振宇，
申请(专利权)人：苏州富润泽激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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