【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及危险固体废弃物处理领域，尤其是涉及一种基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统。
技术介绍
1、目前，飞灰的处置方式主要有：螯合填埋、水洗+水泥窑协同处置、高温熔融。
2、螯合填埋是通过将飞灰、重金属螯合剂、水泥等按一定比例混合，使重金属稳定在飞灰中，降低飞灰的浸出毒性，然后被送入安全填埋场进行填埋处置。该技术因为处置成本低，工艺简单可靠，是目前主流的飞灰处置方式，但因其占用大量土地资源，已无法适应我国发展要求，未来将逐渐被大范围取代，仅作为应急处理手段。
3、水洗+水泥窑协同处置是将飞灰用一定比例清水以混合制浆、淋洗等方式进行洗涤，使灰渣中氯盐含量降低至1％以下，然后送入水泥窑进行协同处置，飞灰被作为水泥生产原料的一部分，其中的重金属可被固定在水泥产品中。另外，飞灰水洗液含有大量na、k盐，经净化调质、蒸发结晶等工序后进行回收，可作为工业用盐。水洗+水泥窑协同处置实现了飞灰的资源化处置，是飞灰较为理想的处置方式，但该工艺需要与水泥窑协同，使其必须依托水泥厂建设，另外水洗后的飞灰仍属于危险废物...
【技术保护点】
1.一种基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，还包括预处理系统，所述预处理系统包括破碎机、研磨机、混料机及造粒设备，所述破碎机及所述研磨机用于配伍辅料的破碎研磨，所述混料机用于将飞灰与研磨后的配伍辅料均匀混合，所述造粒机用于将混合后的物料制成颗粒。
3.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，还包括进料系统，所述进料系统用于向熔盐炉系统输送配伍后的物料，所述进料系统包括第一输送筒、第一无轴螺旋...
【技术特征摘要】
1.一种基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，还包括预处理系统，所述预处理系统包括破碎机、研磨机、混料机及造粒设备，所述破碎机及所述研磨机用于配伍辅料的破碎研磨，所述混料机用于将飞灰与研磨后的配伍辅料均匀混合，所述造粒机用于将混合后的物料制成颗粒。
3.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，还包括进料系统，所述进料系统用于向熔盐炉系统输送配伍后的物料，所述进料系统包括第一输送筒、第一无轴螺旋及第一转动驱动件，所述第一输送筒的一端开设有第一进料口，所述第一输送筒的另一端开设有第一出料口，所述第一无轴螺旋转动设置于所述第一输送筒内，所述第一转动驱动件与所述第一无轴螺旋连接、并用于驱动所述第一无轴螺旋转动。
4.根据权利要求3所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，所述进料系统还包括料斗，所述料斗内用于存放配伍后的物料，所述料斗的出口与所述第一进料口连通，所述料斗的出口设置有出料阀。
5.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，所述熔盐炉包括炉体及盖合于所述炉体上的炉盖；所述炉盖开设有集气口、观察口及电极插入口；所述炉体的一侧的上部开有飞灰进料口，所述飞灰进料口与所述第一出料口连通，所述炉体的另一侧的下部开有熔盐溢流口，所述炉体的下端开设有排渣口，所述加热机构包括加热电极及电控装置，加热电极经由电极插入口插入至炉体内并延伸至熔渣层，电控装置与加热电极电连接、用以实现对加热电极供电并进行温度控制。
6.根据权利要求1所述的基于熔盐热处理技术的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，所述熔盐冷却回收系统还包括暂存盐仓，所述冷渣机包括第二输送筒、第二无轴螺旋、第二转动驱动件及冷却水循环机构，所述第二输送筒的一端开设有第二进料口，所述第二进料口与所述溢流管的上端连通，所述第二输送筒的另一端开设有第二出料口，所述第二出料口与所述暂存盐仓的进口连通，所述第二输送筒的侧壁内形成有冷却水道，所述第二输送筒的侧壁的一端开设有与所述冷却水道连通的冷却水进口，所述第二输送筒的侧壁的另一端开设有与所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开明，李红，冷超群，侯力群，吕露，梁俊杰，吴德明，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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