【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机，特别涉及一种分离齿轭可自锁的铁芯、电机及生产工艺。
技术介绍
1、为了进一步提高电机功率密度，电机需要进一步提高槽满率，或期望齿部和轭部采用不同的材料以提高电机导磁能力降低损耗。针对上述需求，业内提出了铁芯齿部和轭部为分离结构的方案。该方案既能方便工艺实现更高的槽满率，又可实现不同的冲片材料拼接。
2、但目前已有的齿轭分离方案中，在完成铁芯组装后，齿部和轭部之间需要提供一个外力维持电机铁芯整体结构稳定性。目前常用的方法包括：对于外转子电机，在铁芯外圆侧用材料缠绕包裹；对于内转子电机，只能采用整体注塑灌封的方法。这些方法工艺复杂且额外增加了成本和电机重量。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种分离齿轭可自锁的铁芯，所述铁芯包括轭部和齿部；所述轭部的外圆侧或内圆侧设置有若干个呈环形阵列分布的长卡槽，每个所述齿部的末端设置有与长卡槽相匹配的长卡接部；所述长卡接部可与长卡槽间隙配合；
2、所述长卡槽侧壁上设置有限位部；所述长卡接部上设置有...
【技术保护点】
1.一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，所述铁芯包括轭部和齿部；所述轭部的外圆侧或内圆侧设置有若干个呈环形阵列分布的长卡槽，每个所述齿部的末端设置有与长卡槽相匹配的长卡接部；所述长卡接部可与长卡槽间隙配合；
2.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，当所述齿部和轭部均采用硅钢材质时，所述挤压片与长卡接部间过盈量的设置范围为0.01～0.19mm。
3.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，所述轭部上的第一环形冲片与第二环形冲片为单片间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯...
【技术特征摘要】
1.一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，所述铁芯包括轭部和齿部；所述轭部的外圆侧或内圆侧设置有若干个呈环形阵列分布的长卡槽，每个所述齿部的末端设置有与长卡槽相匹配的长卡接部；所述长卡接部可与长卡槽间隙配合；
2.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，当所述齿部和轭部均采用硅钢材质时，所述挤压片与长卡接部间过盈量的设置范围为0.01～0.19mm。
3.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，所述轭部上的第一环形冲片与第二环形冲片为单片间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种分离齿轭可自锁的铁芯，其特征在于，同一所述第二卡槽内可设置一个或多个挤压片。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹红飞，李东，江超，曹必波，
申请(专利权)人：上海易唯科电机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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