一种LCC钢生产工艺及其熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低碳钢技术领域，具体地说就是一种LCC钢生产工艺及其熔炼装置。一种LCC钢生产工艺，包括如下步骤：S1.冶炼；S2.脱磷；S3.锻造；S4.热轧；S5.冷轧；S6.热处理：采用正火+淬火+高温回火的形式进行。一种熔炼装置，其中混合部分包括混合罐，混合罐的内部设有若干个套设的混合桶，若干个混合桶的轴心均位于混合罐轴心的同一侧。本申请的LCC钢的热处理过程采用正火+淬火+高温回火的形式进行，经热处理后，LCC钢的力学性能能够达到抗拉强度≥500N/mm<supgt;2</supgt;，下屈服≥285N/m<supgt;2</supgt;；断后伸长率≥25%，大大提高LCC钢的各项力学性能；熔炼装置通过搅拌杆和搅拌桨叶对相邻两个混合桶之间的钢水进行搅拌，提高脱磷剂与钢水之间的接触效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳钢，具体地说就是一种lcc钢生产工艺及其熔炼装置。

技术介绍

1、低温高强增韧阀壳体是石化、核电、冶金、医药、食品及国防等领域流体物料输送系统中的关键控制单元，由于在-40℃～-196℃的环境下工作，这类低温阀壳体需具备良好的机械性能、低温冲击韧性、耐腐蚀和气密性等性能才能保障正常运转。

2、目前，这类低温阀壳体采用低碳低温钢（lcc钢）以铸造形式生产，由于国内阀门设计单位多注重阀门结构性设计，忽视了低温材料的基础性研究，对低温钢生产阀门的热处理方法不是很完善，导致阀门的低温冲击功不合格，呈现出偏低的态势，进而存在产品成品率低、生产周期长、生产成本高，整体性能偏低等行业突出问题。

3、同时，在熔炼过程中需要进行脱磷操作，现有的脱磷过程中需要向钢水中加入脱磷剂，但由于现有熔炼装置不方便对钢水和脱磷剂进行搅拌，容易由于脱磷剂混合不均导致脱磷效果不佳、熔炼装置侵蚀严重等问题，影响lcc钢的成品性能及设备使用寿命。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种lcc本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCC钢生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种LCC钢生产工艺，其特征在于：步骤S6的热处理过程具体包括如下步骤：

3.一种熔炼装置，用于生产权利要求1-2任意一项所述的LCC钢，其特征在于：所述混合部分包括混合罐(1)，混合罐(1)的内部设有若干个套设的混合桶(2)，若干个混合桶(2)的轴心均位于混合罐(1)轴心的同一侧；

4.根据权利要求3所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设有第一加热部(9)，所述混合罐(1)的内壁设有第二加热部(10)，第一加热部(9)位于最内侧的混合桶(2)内部，第一加热...

【技术特征摘要】

1.一种lcc钢生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种lcc钢生产工艺，其特征在于：步骤s6的热处理过程具体包括如下步骤：

3.一种熔炼装置，用于生产权利要求1-2任意一项所述的lcc钢，其特征在于：所述混合部分包括混合罐(1)，混合罐(1)的内部设有若干个套设的混合桶(2)，若干个混合桶(2)的轴心均位于混合罐(1)轴心的同一侧；

4.根据权利要求3所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设有第一加热部(9)，所述混合罐(1)的内壁设有第二加热部(10)，第一加热部(9)位于最内侧的混合桶(2)内部，第一加热部(9)远离进料管(7)侧的相邻两个混合桶(2)之间的距离为a，加热部另一侧相邻两个混合桶(2)之间的距离为b，a＜b，所述b不小于搅拌桨叶(5)的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述混合罐(1)的内侧连接有支撑台(11)，支撑台(11)与最外侧的混合桶(2)固连，进料管(7)位于支撑台(11)的上侧，所述分布管(8)为圆弧形，所述分布管(8)的曲率与支撑台(11)的曲率相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董超，刘蓓妮，靖建震，吴俊明，
申请(专利权)人：山东东阀制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：