一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构制造技术

技术编号:41576087 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-06 23:54
本技术属于防溅机构技术领域,具体涉及一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,包括防溅挡板和底座,所述底座的顶端对称设置有用于支撑防溅挡板的支撑杆,所述防溅挡板与支撑杆滑动连接,所述防溅挡板的两端均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有连接组件,两个所述连接组件之间转动连接有用于刮除防溅挡板表面污垢的去污刮刀,所述防溅挡板的底端固定连接有L形条。本技术,通过下滑去污刮刀将防溅挡板表面的污垢刮除,污垢粘附在去污刮刀的刃部,再滑动清污组件将去污刮刀刃部的污垢收集到清污组件的内部,最后只需清理清污组件即可,便于清理防溅挡板表面遮挡的污垢,节省清理防溅挡板的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防溅机构,具体涉及一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构


技术介绍

1、焊锡丝又称焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,焊锡丝种类不同助剂也就不同,助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积,焊锡丝在滚轧过程中,由于内部的助剂未完全冷却,因此在滚轧时容易造成助剂的飞溅,因此需要使用防飞溅机构来遮挡飞溅物。

2、最常用的防飞溅机构就是防溅挡板,由于防溅挡板的表面积较大,在使用一段时间后,表面会粘附遮挡下来的污垢,因此每个一段时间就需要对挡板表面进行清洁,由于挡板表面较大,因此在清洁时较为耗费时间,需要投入较长的工时。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,它便于清理防溅挡板表面遮挡的污垢,节省清理防溅挡板的时间,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊锡丝滚轧机的防飞溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,包括防溅挡板(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端对称设置有用于支撑防溅挡板(1)的支撑杆(3),所述防溅挡板(1)与支撑杆(3)滑动连接,所述防溅挡板(1)的两端均开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部均滑动连接有连接组件(4),两个所述连接组件(4)之间转动连接有用于刮除防溅挡板(1)表面污垢的去污刮刀(5),所述防溅挡板(1)的底端固定连接有L形条(12),所述L形条(12)的内部滑动连接有用于清理去污刮刀(5)底端污垢的清污组件(6),所述连接组件(4)的顶端设置有用于卡合连接连接组件(4)的限位组件(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,包括防溅挡板(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端对称设置有用于支撑防溅挡板(1)的支撑杆(3),所述防溅挡板(1)与支撑杆(3)滑动连接,所述防溅挡板(1)的两端均开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部均滑动连接有连接组件(4),两个所述连接组件(4)之间转动连接有用于刮除防溅挡板(1)表面污垢的去污刮刀(5),所述防溅挡板(1)的底端固定连接有l形条(12),所述l形条(12)的内部滑动连接有用于清理去污刮刀(5)底端污垢的清污组件(6),所述连接组件(4)的顶端设置有用于卡合连接连接组件(4)的限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,其特征在于:所述防溅挡板(1)的一侧设置有四个呈矩形阵列分布的定位组件(7),四个所述定位组件(7)分别与两个所述支撑杆(3)配合用于固定防溅挡板(1)的高度,所述定位组件(7)包括固定连接在防溅挡板(1)一侧的u形板(71),所述支撑杆(3)贯穿对应的u形板(71),所述u形板(71)的中部固定连通有螺纹筒(72),所述螺纹筒(72)的内部螺纹连接有用于压紧支撑杆(3)的螺杆(73)。

3.根据权利要求1所述的一种焊锡丝滚轧机的防飞溅机构,其特征在于:所述连接组件(4)包括滑动连接在滑槽(11)内部的滑块(41),所述滑块(41)的一侧固定连接有凸块(42),所述凸块(42)的一侧固定连接有连接板(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永逸黄永钦江伟龙
申请(专利权)人:深圳市华远金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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