【技术实现步骤摘要】
本技术属于双细纱机与络筒机联合生产装置的辅助设备领域，具体涉及一种双细纱机与络筒机联合生产装置用凸盘回转装置。
技术介绍
1、现有的双细纱机与络筒机联合生产装置一般采用环锭细纱机a-环锭细纱机b-络筒机的顺序进行串联，其中，络筒机一般位于环锭细纱机b的车头处、环锭细纱机a的车头位于环锭细纱机b的车尾处，此外，凸盘输送系统利用凸盘输送轨道将环锭细纱机a-环锭细纱机b-络筒机依次进行机械串联，并搭配双细纱机与络筒机联合控制系统后，最终实现联合生产的作用。
2、在现有的联合生产装置中，形成闭合回路的凸盘输送轨道穿过络筒机的内部后，在靠近每个环锭细纱机两侧的工作部下方设置，并且在最边侧环锭细纱机的车尾外侧环绕，最终形成闭环结构，但是，凸盘输送轨道以上述排布方式安装于双细纱机与络筒机联合生产装置中存在一定的局限性：凸盘输送轨道越长，就需要越多的相关安装结构，而联合生产装置在进行联合生产的过程中，需要事先将凸盘及空管布满整个凸盘输送轨道上，那么越长的凸盘输送轨道就需要越多的凸盘，这就导致整机的设备成本增加；在每一台环锭细纱机两侧的工作部...
【技术保护点】
1.一种双细纱机与络筒机联合生产装置用凸盘回转装置，包括通过凸盘输送系统中闭环凸盘输送轨道进行依次连接的环锭细纱机A、环锭细纱机B与络筒机，在所述双细纱机与络筒机联合生产装置中，所述环锭细纱机A和环锭细纱机B分别独立执行细纱、落纱和落管的任务，所述络筒机配合执行络纱的任务，所述凸盘输送系统利用凸盘为联合生产装置执行空管和满纱管的输送任务，其特征在于，所述凸盘回转装置被设于所述环锭细纱机A的车尾内部，其中，所述凸盘回转装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种双细纱机与络筒机联合生产装置用凸盘回转装置，其特征在于：所述车尾结构包括对称设置的一组车尾侧板，一组所...
【技术特征摘要】
1.一种双细纱机与络筒机联合生产装置用凸盘回转装置，包括通过凸盘输送系统中闭环凸盘输送轨道进行依次连接的环锭细纱机a、环锭细纱机b与络筒机，在所述双细纱机与络筒机联合生产装置中，所述环锭细纱机a和环锭细纱机b分别独立执行细纱、落纱和落管的任务，所述络筒机配合执行络纱的任务，所述凸盘输送系统利用凸盘为联合生产装置执行空管和满纱管的输送任务，其特征在于，所述凸盘回转装置被设于所述环锭细纱机a的车尾内部，其中，所述凸盘回转装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种双细纱机与络筒机联合生产装置用凸盘回转装置，其特征在于：所述车尾结构包括对称设置的一组车尾侧板，一组所述车尾侧板将所述环锭细纱机a的车尾本体包覆其中，在此基础上，一组所述车尾侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔智勇，邓靖，王建根，王磊，段建芳，谈叡，郭金燕，郝鑫涛，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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