【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡陶瓷板加工，具体为一种发泡陶瓷保温板原料均化装置。
技术介绍
1、发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，均化后采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
2、现有的均化装置在将原料投放到其中进行搅拌混料时，由于原料多为颗粒状或粉末材料，其容易堆积在搅拌桶底部，搅拌杆无法对堆积的原料进行混料均化，导致混料效果差，影响后续的成品效果。
3、所以我们提出了一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，包括带有进料口和出料口的均料桶，所述均料桶内部设置有提升均料机构，所述...
【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，包括带有进料口(11)和出料口(12)的均料桶(1)，其特征在于：所述均料桶(1)内部设置有提升均料机构(2)，所述均料桶(1)顶部设置有用于驱动提升均料机构(2)的驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定在均料桶(1)顶部的减速电机(31)以及固定在减速电机(31)转轴上的第一锥齿轮(32)，所述第一均料桨叶(22)顶端贯穿均料桶(1)的顶壁并固定有与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷保温...
【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，包括带有进料口(11)和出料口(12)的均料桶(1)，其特征在于：所述均料桶(1)内部设置有提升均料机构(2)，所述均料桶(1)顶部设置有用于驱动提升均料机构(2)的驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定在均料桶(1)顶部的减速电机(31)以及固定在减速电机(31)转轴上的第一锥齿轮(32)，所述第一均料桨叶(22)顶端贯穿均料桶(1)的顶壁并固定有与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷保温板原料均化装置，其特征在于：所述提升均料机构(2)还包括转筒(24)以及固定在转筒(24)外壁上的多个第二均料桨叶(25)，所述转筒(24)套接在转动主轴(21)外部并与均料桶(1)顶壁转动连接，所述转筒(24)顶端位于转动主轴(21)顶端下方并固定有与第一锥齿轮(32)啮合第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建恩，王晓华，王攀锋，闫俊磊，王洪涛，梁金锋，安晓磊，高琼瑶，冯朝君，李鹏华，
申请(专利权)人：郑州登电科诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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