【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束加工设备，尤其涉及一种用于线束加工的翻编织机构。
技术介绍
1、线束就是一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。随着生产制造业的迅速发展，翻编织在线束加工中不可或缺。现有的方式是人工用手把编织层往后翻，无法保证编织后翻后的平均分布，会出现一边编织多一边没有编织的情况，速度慢并且效率低。特别考虑到线束翻编织后编织均匀分布在线束一周且贴紧线束外皮面，以及翻编织处理的一个高效率、经济性、安全性。鉴于此，我们提出一种用于线束加工的翻编织机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于线束加工的翻编织机构，以解决手工线束翻编织生产效率低的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
3、一种用于线束加工的翻编织机构，包括下模组、上模组、圆锥齿轮组件、张闭调节机构和毛刷组；所述下模组包括伺服电机、联轴器、线性机构、连接板和承载板；所述伺服电机安装在线性机构一侧；所述线性机构的输入端通...
【技术保护点】
1.一种用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：包括下模组(1)、上模组(2)、圆锥齿轮组件(3)、张闭调节机构(4)和毛刷组(5)；
2.如权利要求1所述的用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：所述线性机构(13)包括导轨(131)、固定框架(132)、安装板(133)、丝杆(134)和滑块(135)；所述导轨(131)固定在机架上；所述固定框架(132)和所述安装板(133)分别固定在所述导轨(131)两端；所述伺服电机(11)固定在所述固定框架(132)外部，所述联轴器(12)设置在所述固定框架(132)内部；所述丝杆(134)一端通过轴承与所述联轴器...
【技术特征摘要】
1.一种用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：包括下模组(1)、上模组(2)、圆锥齿轮组件(3)、张闭调节机构(4)和毛刷组(5)；
2.如权利要求1所述的用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：所述线性机构(13)包括导轨(131)、固定框架(132)、安装板(133)、丝杆(134)和滑块(135)；所述导轨(131)固定在机架上；所述固定框架(132)和所述安装板(133)分别固定在所述导轨(131)两端；所述伺服电机(11)固定在所述固定框架(132)外部，所述联轴器(12)设置在所述固定框架(132)内部；所述丝杆(134)一端通过轴承与所述联轴器(12)的输出端转动连接，所述丝杆(134)另一端与所述安装板(133)上的轴承内孔转动连接；所述滑块(135)与所述丝杆(134)配合连接，且所述滑块(135)滑动连接在所述导轨(131)上；所述连接板(14)固定在所述滑块(135)顶部。
3.如权利要求2所述的用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：所述公转驱动机构(23)包括第一步进电机(231)、第一主动柱齿轮(232)、第一联动柱齿轮(233)、传动柱齿轮(234)、稳定座(235)、中间环(236)和传动环(237)；所述第一步进电机(231)安装在靠近所述滑台气缸(22)一侧的所述立板(21)的上端，所述第一步进电机(231)的输出轴端部穿过所述立板(21)并伸出至其另一侧；所述第一主动柱齿轮(232)同轴连接在所述第一步进电机(231)的输出轴端部；所述第一联动柱齿轮(233)通过轴承转动连接在所述立板(21)另一侧中部，且所述第一联动柱齿轮(233)与所述第一主动柱齿轮(232)啮合传动；所述传动柱齿轮(234)为中部带有通孔的环状齿轮结构，所述传动柱齿轮(234)通过轴承转动连接在所述立板(21)另一侧下端，且所述传动柱齿轮(234)与所述第一联动柱齿轮(233)啮合传动；所述稳定座(235)固定在位于所述立板(21)另一侧的所述承载板(15)顶部，且所述稳定座(235)顶部设有弧形槽；所述中间环(236)转动连接在所述弧形槽上，且所述中间环(236)一端与所述传动柱齿轮(234)的侧壁固定连接；所述传动环(237)一端与所述中间环(236)另一端固定连接。
4.如权利要求3所述的用于线束加工的翻编织机构，其特征在于：所述自转驱动机构(26)包括第二步进电机(261)、第二主动柱齿轮(262)和第二联动柱齿轮(263)；所述第二步进电机(261)安装在靠近所述滑台气缸(22)一侧的所述立板(21)的中部，所述第二步进电机(261)的输出轴端部通过轴承与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国珍，杨坤，
申请(专利权)人：深圳市晖飏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。