一种钢绞线拉力试验机制造技术

本技术公开了一种钢绞线拉力试验机，涉及到试验机领域，包括设备主体，设备主体的侧面外壁设置有转动电机，转动电机的一侧设置有双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆的外壁设置有两组丝杆螺母，两组丝杆螺母对称分布在双向滚珠丝杆的外壁，丝杆螺母的外壁设置有连接块，连接块的顶部外壁设置有多组咬合齿，多组咬合齿均匀分布在连接块的顶部外壁，连接块的内壁设置有两组导向轴，两组导向轴对称分布在连接块的内壁，连接块的顶部外壁远离咬合齿的一侧设置有两组液压杆，两组液压杆对称分布在连接块的顶部外壁远离咬合齿的一侧，液压杆的顶部外壁设置有固定板。本技术可以使装置的夹持牢固性、安全性与实用性增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验机领域，特别涉及一种钢绞线拉力试验机。

技术介绍

1、在日常生活中，常用到金属丝和金属绳、电缆电线等，在很多时候，这些金属丝等由于承受的拉力较大，在使用过程中断裂，这样不仅浪费成本，且在断裂后需要重新更换，较为繁琐。因此，就需要钢绞线拉力试验机对金属丝和金属绳、电缆电线等受力能力进行测量。普通的钢绞线拉力试验机只有一个升降装置，因此只能测量较短的钢绞线，对于较长的钢绞线则无法测量。普通的钢绞线拉力试验机只有两个立柱，在实验过程中不稳定，容易损坏钢绞线拉力试验机，造成极大不便。

2、如专利钢绞线拉力试验机(公告号：cn203479629u)中，包括底座和托板，底座和托板之间设置两个固定柱，固定柱分别位于托板的两端，底座上部设置下液压缸，下液压缸的活塞杆向上，下液压缸的活塞杆上设置下固定卡，托板的下部设置上液压缸，上液压缸的活塞杆向下，上液压缸的活塞杆上设置上固定卡，固定柱的顶部设置电机，电机的输出轴上安装竖直的丝杆，托板上设置螺孔，螺孔与丝杆配合，下液压缸的活塞杆上安装拉力传感器。本技术在液压缸的基础上增加了液压缸升降装置，当测量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢绞线拉力试验机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面外壁设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的一侧设置有双向滚珠丝杆(3)，所述双向滚珠丝杆(3)的外壁设置有两组丝杆螺母(4)，两组所述丝杆螺母(4)对称分布在双向滚珠丝杆(3)的外壁，所述丝杆螺母(4)的外壁设置有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部外壁设置有多组咬合齿(6)，多组所述咬合齿(6)均匀分布在连接块(5)的顶部外壁，所述连接块(5)的内壁设置有两组导向轴(7)，两组所述导向轴(7)对称分布在连接块(5)的内壁，所述连接块(5)的顶部外壁远离所述咬合齿(6)的一侧设置有两组液压杆(8)，两组...

【技术特征摘要】

1.一种钢绞线拉力试验机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面外壁设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的一侧设置有双向滚珠丝杆(3)，所述双向滚珠丝杆(3)的外壁设置有两组丝杆螺母(4)，两组所述丝杆螺母(4)对称分布在双向滚珠丝杆(3)的外壁，所述丝杆螺母(4)的外壁设置有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部外壁设置有多组咬合齿(6)，多组所述咬合齿(6)均匀分布在连接块(5)的顶部外壁，所述连接块(5)的内壁设置有两组导向轴(7)，两组所述导向轴(7)对称分布在连接块(5)的内壁，所述连接块(5)的顶部外壁远离所述咬合齿(6)的一侧设置有两组液压杆(8)，两组所述液压杆(8)对称分布在所述连接块(5)的顶部外壁远离所述咬合齿(6)的一侧，所述液压杆(8)的顶部外壁设置有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线拉力试验机，其特征在于：所述连接块(5)的侧面外壁开设有插接孔(10)，所述连接块(5)的侧面内壁设置有螺纹杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线拉力试验机，其特征在于：所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文勇，刘伟，张景利，
申请(专利权)人：济南思达测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：