一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，步骤包括：(1)制备纳米二氧化硅粉末；(2)壳聚糖改性，获得壳聚糖改性粉末；(3)表面修饰铈磷复合物，获得填料粉末；(4)制备树脂基体原料；(5)将所述基体原料、所述填料粉末、1,6‑己二胺、BYK‑163分散剂、硅烷偶联剂KH‑570、二环己基甲烷二异氰酸酯、消泡剂、流平剂和溶剂混合，混合物在70℃搅拌20min混合均匀，然后立即喷涂在表面除油清洗后的货叉表面，获得耐腐蚀防爆叉车货叉。采用本发明专利技术所述方法制备的涂料组合物具有良好的耐腐蚀性能，将其涂覆在防爆叉车货叉表面，能够显著提高货叉的耐蚀性，避免腐蚀液容易侵入腐蚀货叉本体钢板，造成钢板基体腐蚀断裂，提高了货叉使用的安全性和耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料组合物，特别涉及一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法。

技术介绍

1、防爆叉车一般在有爆炸性环境使用，该环境中普遍存在硫离子、氯离子等离子的化合物，很容易造成叉车货叉的腐蚀，并由腐蚀引起货叉开裂甚至断裂，影响使用安全性。

技术实现思路

1、为此，本专利技术提供了一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，步骤包括：

2、(1) 在反应釜中配置十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，配置1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液；将盐酸溶液加入所述十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中配成混合液，混合液搅拌10～20min，然后在搅拌状态下向混合液中加入所述1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液，加料完成后继续搅拌10～20min，然后在搅拌状态下再加入正硅酸乙酯，加料完成后密封所述反应釜，加热至110±5℃水热处理20h以上，然后空冷至常温，打开反应釜，固液离心分离，固相用去离子水和乙醇各洗涤2次，60℃烘干2h以上，再550℃马弗炉中煅烧3～4h，获得二氧化硅粉末；

3、(2) 将壳聚糖溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中，十六烷基三甲基溴化铵的浓度为7～9g/L，溶剂为水；所述1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液中，1,2,4-三甲基苯的浓度为3～6g/L，乙二醇的质量百分数为10%，溶剂为乙醇；所述盐酸溶液中溶质的质量百分数为10%，盐酸溶液加入所述十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中的体积比为盐酸溶液：十六烷基三甲基溴化铵的水溶液=1:5。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理...

【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中，十六烷基三甲基溴化铵的浓度为7～9g/l，溶剂为水；所述1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液中，1,2,4-三甲基苯的浓度为3～6g/l，乙二醇的质量百分数为10%，溶剂为乙醇；所述盐酸溶液中溶质的质量百分数为10%，盐酸溶液加入所述十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中的体积比为盐酸溶液：十六烷基三甲基溴化铵的水溶液=1:5。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤(1)中，向混合液中加入所述1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液、正硅酸乙酯的体积比为混合液：1,2,4-三甲基苯、乙二醇的复合乙醇溶液：正硅酸乙酯=1:(5～6):(1～2)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤(2)中，壳聚糖溶于乙酸的水溶液的量比为壳聚糖：乙酸的水溶液=0.1g:500ml，所述乙酸的水溶液中溶质的质量百分数为4%，溶剂为水；所述二氧化硅粉末加入去离子水中的质量比为二氧化硅粉末：去离子水=1:50；向悬液中加入所述壳聚糖溶液的体积比为悬液：壳聚糖溶液=1:1。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆叉车货叉表面处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述硝酸铈的水溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，李志荣，张博，李亨，王鹏，马小峰，高雄雄，李治江，高雄，高乐源，
申请(专利权)人：陕西神木能源神北航天矿用装备有限公司，
类型：发明
国别省市：