一种铸件抛丸机制造技术

本技术公开了一种铸件抛丸机，包括底座、第一立板、延伸板、旋转轴、轴承和旋转仓，所述底座顶部两端分别设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板一端靠近顶部处均通过贯通槽设置有轴承，所述轴承内套设有旋转轴，所述旋转轴之间连接有旋转仓，所述底座顶部靠近中央处设置有固定台，所述固定台顶部两端均设置有减震结构，所述减震结构均由减震器、受力盘、连接盘、U形座和第二橡胶导轮组成，所述减震器。该新型在仓体转动时具备能方便对其进行减震的结构，从而提升抛丸机仓体在转动时的稳定性，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件生产，特别涉及一种铸件抛丸机。

技术介绍

1、铸件抛丸机是一种用于清理铸件表面的设备，铸件在制造过程中常常会产生一些缺陷、氧化皮、残渣以及其他污染物质，这些都会影响到铸件的质量和性能。为了去除这些不良的表面情况，需要使用抛丸机进行清理，抛丸机的工作原理是通过将高速旋转的抛丸轮抛射到铸件的表面，从而实现清理的效果，抛丸轮将硬颗粒投射到铸件表面时，会产生高速撞击和磨削作用，从而去除表面的污染物质，抛丸轮通常由电动机驱动，它们可以调整旋转速度和投射角度，以适应不同类型和尺寸的铸件。

2、以往的抛丸机存在以下缺点：在仓体转动时不具备能方便对其进行减震的结构，从而提升抛丸机仓体在转动时的稳定性。为此，我们提出一种铸件抛丸机。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种铸件抛丸机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种铸件抛丸机，包括底座、第一立板、延伸板、旋转轴、轴承和旋转仓，所述底座顶部两端分别设置有第一立板和第二立本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件抛丸机，包括底座（1）、第一立板（4）、延伸板（5）、旋转轴（9）、轴承（12）和旋转仓（11），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别设置有第一立板（4）和第二立板（8），所述第一立板（4）和第二立板（8）一端靠近顶部处均通过贯通槽设置有轴承（12），所述轴承（12）内套设有旋转轴（9），所述旋转轴（9）之间连接有旋转仓（11），所述底座（1）顶部靠近中央处设置有固定台（2），所述固定台（2）顶部两端均设置有减震结构（3），所述减震结构（3）均由减震器（19）、受力盘（20）、连接盘（21）、U形座（22）和第二橡胶导轮（24）组成，所述减震器（19）包括用于受力的受力盘（...

【技术特征摘要】

1.一种铸件抛丸机，包括底座（1）、第一立板（4）、延伸板（5）、旋转轴（9）、轴承（12）和旋转仓（11），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别设置有第一立板（4）和第二立板（8），所述第一立板（4）和第二立板（8）一端靠近顶部处均通过贯通槽设置有轴承（12），所述轴承（12）内套设有旋转轴（9），所述旋转轴（9）之间连接有旋转仓（11），所述底座（1）顶部靠近中央处设置有固定台（2），所述固定台（2）顶部两端均设置有减震结构（3），所述减震结构（3）均由减震器（19）、受力盘（20）、连接盘（21）、u形座（22）和第二橡胶导轮（24）组成，所述减震器（19）包括用于受力的受力盘（20），所述受力盘（20）顶部通过螺钉固定有连接盘（21），所述连接盘（21）顶部设置有u形座（22），所述u形座（22）顶部两端均设置有竖板（23），所述竖板（23）之间通过转轴设置有第二橡胶导轮（24），所述第二橡胶导轮（24）位于旋转仓（11）下端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王胜强，徐拥民，
申请(专利权)人：武安市雷阳铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：