【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸浆模塑成型机，特别涉及一种纸浆模塑成型机洗模装置。
技术介绍
1、目前在纸浆模塑成型机中，成型模需要进行清洗才能避免成型模堵孔导致产品合格率降低的问题，有采用气缸直接驱动成型洗模管往复运动实现洗模，或者把洗模管固定在转移模上随动实现清洗的功能，上述两种结构，都是占用了成型模上方的独立空间进行设置的机构，对于需要增加冷挤压模装置时，就存在空间干涉的问题。
2、而气缸卧式安装结构，随着运行时间就出现活塞磨损的问题，而将洗模管固定在转移模上的机型，大多都是一个成型机对应一个热压机的形式进行布局，产能提升会受到极大限制，为解决上述问题，我们提出了一种纸浆模塑成型机洗模装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种纸浆模塑成型机洗模装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种纸浆模塑成型机洗模装置，包括冷挤压模装置、成型模，所述冷挤压模装置位于成型模的上方，所述冷挤压模装置的两侧均设置有连接板，所...
【技术保护点】
1.一种纸浆模塑成型机洗模装置，包括冷挤压模装置(1)、成型模(2)，其特征在于：所述冷挤压模装置(1)位于成型模(2)的上方，所述冷挤压模装置(1)的两侧均设置有连接板(3)，所述连接板(3)的下侧固定连接有两组固定块(17)，两组所述固定块(17)之间共同固定连接有圆形导轨(18)，所述圆形导轨(18)的外侧滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的下端固定连接有支撑板一(20)，两组所述支撑板一(20)相对的一侧均固定连接有支撑板二(24)，两组所述支撑板二(24)之间共同固定连接有两组洗模管(25)，两组所述洗模管(25)的下端均设置有喷嘴(26)。
<...【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机洗模装置，包括冷挤压模装置(1)、成型模(2)，其特征在于：所述冷挤压模装置(1)位于成型模(2)的上方，所述冷挤压模装置(1)的两侧均设置有连接板(3)，所述连接板(3)的下侧固定连接有两组固定块(17)，两组所述固定块(17)之间共同固定连接有圆形导轨(18)，所述圆形导轨(18)的外侧滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的下端固定连接有支撑板一(20)，两组所述支撑板一(20)相对的一侧均固定连接有支撑板二(24)，两组所述支撑板二(24)之间共同固定连接有两组洗模管(25)，两组所述洗模管(25)的下端均设置有喷嘴(26)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机洗模装置，其特征在于：所述连接板(3)的下侧靠近后端的位置固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的下端固定连接有两组固定板一(5)，两组所述固定板一(5)的内侧均设置有轴承一(6)，两组所述轴承一(6)之间共同固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的一端穿过轴承一(6)固定连接有从动同步轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑成型机洗模装置，其特征在于：所述连接板(3)的下侧靠近前端的位置固定连接有固定板二(9)，所述固定板二(9)的内侧设置有轴承二(10)，两组所述轴承二(10)之间共同固定连接有驱动轴(11)，所述轴承二(10)的另一侧固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的外侧固定连接有主动同步轮(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪道雄，冯光灿，
申请(专利权)人：广东达外科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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