空心筛分轴铸造模具制造技术

技术编号:41566277 阅读:34 留言:0更新日期:2024-06-06 23:48
本技术涉及一种空心筛分轴铸造模具,属于中空轴的铸造模具设计技术领域。本技术所生产的筛分轴铸件毛坯包括具有空腔结构的芯轴主体,芯轴主体的轴向两端为与其同轴设置的端部锥形柱结构,芯轴主体的侧壁设置有与空腔结构相连通的铸造工艺孔;本技术所述的铸造模具以过空腔结构中心轴线的水平面作为上模和下模之间的工艺分型面,芯轴主体的顶端和底端均设置有铸造工艺孔,所述的铸造模具包括铸造外模和砂芯;铸造外模包括外模砂型,砂芯具有与铸造工艺孔一一相相对应的砂芯支撑柱,砂芯支撑柱与外模砂型连接固定,铸造外模与砂芯之间形成用于生产筛分轴铸件毛坯的中空轴铸造腔。本技术可使得滚轴筛分机的筛分轴易于生产装配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空心筛分轴铸造模具,属于中空轴的铸造模具设计。


技术介绍

1、筛分机主要分为振动筛分机和滚轴筛分机,其中,振动筛分机具有筛分精度高和工作平稳的优点,广泛应用在食品、医药和化工等筛分精度要求较高的行业,滚轴筛分机具有无振动、处理量大和结构简单等特点,多用于大型冶金、化工、建材、煤炭系统和火力发电厂等工矿企业。

2、对于重型筛分设备来说,由于单个筛分轴的重量较大,通常在1吨以上,由此会造成工作时的震动较大,且筛分机运行工作能源消耗较高。因此,通常会考虑将筛分轴的主体结构设计为空心轴结构,可参阅公告号为cn217069532u的专利文献以及公告号为217069533u的专利文献。在上述两个专利文献中,均是在辊筒中部设置轴向延伸的圆形内孔,两端短轴与圆形内孔通过过盈配合形成圆周定位,通过圆柱销锁定短轴实现轴向定位,完成筛分轴的组合结构,该方案采用不同长度的辊筒和短轴,可以装配不同长度的筛分轴,能够根据筛分机的规格进行筛分轴的组配,具有一定的优势,但该方案在装配时,在过盈量大时存在销孔对中装配困难,难以装进圆柱销的问题,在过盈量小时,二者摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.空心筛分轴铸造模具,其特征在于:所生产的筛分轴铸件毛坯(2)包括具有空腔结构(103)的芯轴主体(102),芯轴主体(102)的轴向两端为与其同轴设置的端部锥形柱结构(202),芯轴主体(102)的侧壁设置有与空腔结构(103)相连通的铸造工艺孔(201);

2.如权利要求1所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:在芯轴主体(102)的径向截面上,芯轴主体(102)具有空腔结构(103)的部位呈椭圆环形,且椭圆环的壁厚相同;椭圆环的长轴位于工艺分型面(204)上,铸造工艺孔(201)包括位于芯轴主体(102)顶端的两个第一铸造工艺孔和位于芯轴主体(102)底端的两个第二铸造...

【技术特征摘要】

1.空心筛分轴铸造模具,其特征在于:所生产的筛分轴铸件毛坯(2)包括具有空腔结构(103)的芯轴主体(102),芯轴主体(102)的轴向两端为与其同轴设置的端部锥形柱结构(202),芯轴主体(102)的侧壁设置有与空腔结构(103)相连通的铸造工艺孔(201);

2.如权利要求1所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:在芯轴主体(102)的径向截面上,芯轴主体(102)具有空腔结构(103)的部位呈椭圆环形,且椭圆环的壁厚相同;椭圆环的长轴位于工艺分型面(204)上,铸造工艺孔(201)包括位于芯轴主体(102)顶端的两个第一铸造工艺孔和位于芯轴主体(102)底端的两个第二铸造工艺孔,第一铸造工艺孔位于靠近芯轴主体(102)轴向两端的位置,第二铸造工艺孔位于靠近芯轴主体(102)中部的位置。

3.如权利要求1所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:铸造工艺孔(201)为圆形孔。

4.如权利要求1至3任意一项所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:所述的铸造模具包括浇道系统,浇道系统位于铸造外模中;浇道系统包括直浇道(211)和横浇道(212),直浇道(211)下端通过三通管连接两根横浇道(212),两根横浇道(212)对称布置在直浇道(211)的两侧,横浇道(212)的出口通过内浇道(213)设置在端部锥形柱结构(202)所在区域的内模安装腔侧面;

5.如权利要求4所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:横浇道(212)内孔截面积和直浇道(211)内孔截面积相同。

6.如权利要求4所述的空心筛分轴铸造模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小明刘刚周远祥贺永国
申请(专利权)人:四川优机实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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