一种生产全棉面料高效染色定型装置制造方法及图纸

本技术涉及面料生产设备技术领域，具体为一种生产全棉面料高效染色定型装置，包括支撑架、设置在支撑架上的传送带和驱动传送带运动的驱动装置，传送带底部设有清洁机构，清洁机构包括，滚轮刷、喷头和水箱，水箱固定在支撑架上，水箱朝向传送带的一侧为开口，滚轮刷设置在水箱开口的一侧并与水箱转动连接，滚轮刷的一端突出水箱并与固定在水箱上的电机一的输出端固定，滚轮刷紧密贴合传送带，喷头固定在水箱内并适于朝向传送带喷水。本技术通过设置清洁机构，在传送带被染料沾染时，使滚轮刷可对附着在传送带表面的染料进行刷除，并通过喷头对传送带进行清理，减少因不同颜色的染色面料进行风干时，放置在传送带上容易出现串色的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料生产设备，具体为一种生产全棉面料高效染色定型装置。

技术介绍

1、现有面料在染色后常常需要对面料进行定型处理，而面料在传送过程中，容易出现褶皱，导致在面料风干时受热不均匀，容易产生变形的现象。

2、基于上述问题，现有公开号为cn217149587u的专利公开了一种生产全棉面料高效染色定型装置，通过定位支架、流通组件和传送平台组合设置，使面料从定位支架的顶部流通，并依次穿过流通组件，流通组件的内侧将面料夹持，使布料具有整平效果，有效避免布料在流通过程中出现褶皱现象。

3、然而，在实施上述的一种生产全棉面料高效染色定型装置时，发现其至少还存在以下问题，在对染色面料风干时，上面的染料容易沾染在传送平台上，当不同颜色的染色面料进行风干时，容易出现串色的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产全棉面料高效染色定型装置,能够对传送带进行清洁，以解决现有技术中染料容易沾染在传送平台上，导致当不同颜色的染色面料进行风干时，容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产全棉面料高效染色定型装置，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的传送带(2)和驱动所述传送带(2)运动的驱动装置(3)，其特征在于，所述传送带(2)底部设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括，滚轮刷(41)、喷头(42)和水箱(43)，所述水箱(43)固定在所述支撑架(1)上，所述水箱(43)朝向所述传送带(2)的一侧为开口，所述滚轮刷(41)设置在所述水箱(43)开口的一侧并与所述水箱(43)转动连接，所述滚轮刷(41)的一端突出所述水箱(43)并与固定在所述水箱(43)上的电机一(5)的输出端固定，所述滚轮刷(41)紧密贴合所述传送带(2)，所述喷头(42)固定...

【技术特征摘要】

1.一种生产全棉面料高效染色定型装置，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的传送带(2)和驱动所述传送带(2)运动的驱动装置(3)，其特征在于，所述传送带(2)底部设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括，滚轮刷(41)、喷头(42)和水箱(43)，所述水箱(43)固定在所述支撑架(1)上，所述水箱(43)朝向所述传送带(2)的一侧为开口，所述滚轮刷(41)设置在所述水箱(43)开口的一侧并与所述水箱(43)转动连接，所述滚轮刷(41)的一端突出所述水箱(43)并与固定在所述水箱(43)上的电机一(5)的输出端固定，所述滚轮刷(41)紧密贴合所述传送带(2)，所述喷头(42)固定在所述水箱(43)内并适于朝向所述传送带(2)喷水。

2.根据权利要求1所述的一种生产全棉面料高效染色定型装置，其特征在于：还包括设置在所述水箱(43)内的水泵(6)，所述水泵(6)与所述喷头(42)之间通过一软管(7)连通，所述水箱(43)底部设有一排水口(8)，所述排水口(8)螺纹连接有一排水盖(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生产全棉面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江豪，
申请(专利权)人：青岛丰之豪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：