【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄钢板加工，尤其涉及一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构。
技术介绍
1、最早的薄钢板切割棱边抛光通常依靠传统的手工打磨。工人使用砂纸圈、砂轮等手工工具进行打磨，以去除薄钢板切割处的棱边并实现光滑的表面；随着工业化的发展，机械打磨开始被引入薄钢板切割处棱边抛光；机械打磨通过旋转的砂轮或磨料带等工具进行自动化的抛光作业；
2、现有的打磨机构是由一个砂轮和一个电机组成，将砂轮固定好再启动电机，然后将钢板贴近砂轮；当需要将钢板的切割边打磨成倾斜面时，需要手动调节钢板位置贴合砂轮比较麻烦，且钢板切割边的两面棱边会出现倾斜面打磨处的倾斜度不同的情况；因此，需对上述问题进行改善处理。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，包括底架，所述底架底面四角均固接有支撑柱，所述底架内侧后端横向固接有承托板，所述承托板...
【技术保护点】
1.一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）底面四角均固接有支撑柱（2），所述底架（1）内侧后端横向固接有承托板（3），所述承托板（3）上端设有打磨组件，所述底架（1）内侧设有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，其特征在于：所述打磨组件包括设于承托板（3）上方倾斜架（4）和安装在倾斜架（4）后端一侧的伺服电机（6），所述倾斜架（4）的前端面两侧均转动安装有倾斜设置的转轮（7），且其中一个所述转轮（7）的转轴后端与伺服电机的（6）驱动轴同轴固接，两个所述转轮（7）的转轴上均套接...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）底面四角均固接有支撑柱（2），所述底架（1）内侧后端横向固接有承托板（3），所述承托板（3）上端设有打磨组件，所述底架（1）内侧设有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，其特征在于：所述打磨组件包括设于承托板（3）上方倾斜架（4）和安装在倾斜架（4）后端一侧的伺服电机（6），所述倾斜架（4）的前端面两侧均转动安装有倾斜设置的转轮（7），且其中一个所述转轮（7）的转轴后端与伺服电机的（6）驱动轴同轴固接，两个所述转轮（7）的转轴上均套接有带轮，两个带轮之间套接有传动带。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄钢板切割处棱边抛光的打磨机构，其特征在于：所述滑动组件包括底架（1）中部前...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：铜陵景昌钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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