一种脱除液态烃中硫醇的系统和方法技术方案

本公开涉及一种脱除液态烃中硫醇的系统和方法，该系统包括抽提分离单元、碱液再生单元、再生气处理单元和第二控制单元；所述碱液再生单元包括氧气入口和含氧气相入口，所述含氧气相入口的管线上设有在线分析仪；所述再生气处理单元中包括气体缓冲罐，所述气体缓冲罐上设有压力计；所述第二控制单元与所述压力计和所述在线分析仪电连接，用于接受所述压力计的压力信号和在线分析仪的氧含量信号，并控制进入所述碱液再生单元的氧气流量和/或氧气浓度。采用本公开的技术方案，能够提高液态烃脱硫醇效率，消除过剩气排放造成的安全隐患，实现无废气排放，无燃料气消耗和长周期运行的效果。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及石油化工领域，具体地，涉及一种脱除液态烃硫醇的系统和方法。

技术介绍

1、石油化工企业油品加工生产过程副产的液态烃，特别是催化裂化过程和延迟焦化过程副产的液态烃含有大量硫醇等硫化物，液态烃脱硫醇作为这类含硫醇液态烃脱除处理的系统，利用硫醇弱酸性的特点，采用15-20质量％的naoh溶液(碱液)作为抽提溶剂，硫醇与naoh反应生成硫醇钠，硫醇钠溶于碱液而被从液态烃中脱除。具体说，液态烃中的硫醇先与naoh反应生成硫醇钠进入到碱液中，再在碱液中通入空气，利用空气中的氧与硫醇钠反应生成二硫化物，二硫化物溶于油而不溶于碱液，可直接将二硫化物与碱液沉降分离，也可利用抽提油增强二硫化物与碱液的沉降分离，分离出二硫化物后的碱液循环使用，从而实现液态烃中硫醇的脱除。

2、常规技术的液态烃脱硫醇过程通常为液态烃与贫碱液分别进入脱硫醇抽提塔或者反应器与沉降罐组合，脱硫醇后的精制液态烃从抽提塔或者沉降罐的顶部离开，富碱液从底部去碱液再生塔，碱液再生过程直接使用工厂风(空气)进入碱液再生塔内或在塔外与富碱液混合再一起进入塔内进行硫醇钠的氧化，利用空气中的氧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱除液态烃中硫醇的系统，其特征在于，该系统包括抽提分离单元、碱液再生单元、再生气处理单元和第二控制单元(15)；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括变压吸附制氧单元(17)，所述变压吸附制氧单元(17)包括第三控制单元(27)、工业风进料主线、氧气出料主线和至少2条吸附支线；每条所述吸附支线上设有排气支线；每条所述吸附支线上沿气体流向依次设有进气调节阀、排放气出口、吸附塔和出气调节阀；所述排气支线上设有排气调节阀；所述氧气出料主线的出口处设有测氧仪(28)；

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述碱液再生单元的氧气入口管线上设有...

【技术特征摘要】

1.一种脱除液态烃中硫醇的系统，其特征在于，该系统包括抽提分离单元、碱液再生单元、再生气处理单元和第二控制单元(15)；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括变压吸附制氧单元(17)，所述变压吸附制氧单元(17)包括第三控制单元(27)、工业风进料主线、氧气出料主线和至少2条吸附支线；每条所述吸附支线上设有排气支线；每条所述吸附支线上沿气体流向依次设有进气调节阀、排放气出口、吸附塔和出气调节阀；所述排气支线上设有排气调节阀；所述氧气出料主线的出口处设有测氧仪(28)；

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述碱液再生单元的氧气入口管线上设有氧气流量调节阀(29)和氧气流量计(30)；所述第二控制单元(15)与所述氧气流量调节阀(29)和所述氧气流量计(30)电连接用于接受所述氧气流量计(30)的流量信号，并控制所述氧气流量调节阀(29)的开度；

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一顶部气相出口的管线上沿物料流向依次设有气体切断阀(12)和燃料气入口；所述第一顶部气相出口管线的燃料气入口用于与燃料气管线的出口连通，所述燃料气管线的入口用于与燃料气源连通；所述燃料气管线上设有燃料气切断阀(13)；

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹梅，李出和，陈斌，江磊，李依洋，王宁，梁云杰，吴立安，刘淑云，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：