一种增碳剂生产用冷渣机装置制造方法及图纸

本技术公开了一种增碳剂生产用冷渣机装置，属于增碳剂生产技术领域，针对了增碳剂在冷却水筒内停留时间有限，影响增碳剂的冷却效果，由于增碳剂温度过热从而影响后续增碳剂的加工使用的问题，包括底板，底板的顶端固定安装有冷却筒，冷却筒内部固定安装有冷却管，冷却管的外表面固定安装有螺旋输送叶片，冷却筒的顶端开设有两个进料口，冷却筒的底端开设有出料口，底板的顶端一侧固定安装有固定块；本技术通过固定块、电机、螺旋输送杆等结构的设置，便于使增碳剂进行输送，使增碳剂可以循环冷却，提高增碳剂的冷却效果，通过气缸和挡板的设置，便于根据增碳剂的温度，调节开口的开关，方便增碳剂输送，增强实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于增碳剂生产，具体涉及一种增碳剂生产用冷渣机装置。

技术介绍

1、在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂，在增碳剂生产过程中，从石墨化炉内焙烧过的增碳剂需要进入到冷渣机进行冷却处理，便于后续加工。

2、现有技术中专利公告号为cn215637234u的一种用于增碳剂生产的冷渣机装置，上述专利设计立式螺旋下料结构，使增碳剂在冷却筒体内利用自重螺旋下落，同时设计中心冷却和外壁冷却相结合的方式在冷却筒体内形成环形的冷却空间，有效的提高了冷却效率，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，增碳剂在冷却水筒内利用自重螺旋下落，导致增碳剂在冷却水筒内停留时间有限，影响增碳剂的冷却效果，由于增碳剂温度过热从而影响后续增碳剂的加工使用。

3、因此，需要一种增碳剂生产用冷渣机装置，解决现有技术中存在的增碳剂在冷却水筒内停留时间有限，影响增碳剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增碳剂生产用冷渣机装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有冷却筒(2)，所述冷却筒(2)内部固定安装有冷却管(3)，所述冷却管(3)的外表面固定安装有螺旋输送叶片(4)，所述冷却筒(2)的顶端开设有两个进料口(9)，所述冷却筒(2)的底端开设有出料口(10)，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的底端一侧固定安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)位于所述出料口(10)的正下方，所述固定块(11)的内部开设有空腔，所述空腔的纵截面为圆形，所述固定块(11)位于所述空腔内转动安装有螺旋输送杆(14)，所述固定块(11)的顶端固...

【技术特征摘要】

1.一种增碳剂生产用冷渣机装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有冷却筒(2)，所述冷却筒(2)内部固定安装有冷却管(3)，所述冷却管(3)的外表面固定安装有螺旋输送叶片(4)，所述冷却筒(2)的顶端开设有两个进料口(9)，所述冷却筒(2)的底端开设有出料口(10)，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的底端一侧固定安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)位于所述出料口(10)的正下方，所述固定块(11)的内部开设有空腔，所述空腔的纵截面为圆形，所述固定块(11)位于所述空腔内转动安装有螺旋输送杆(14)，所述固定块(11)的顶端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与所述螺旋输送杆(14)固定连接，所述固定块(11)的顶端两侧均开设有开口(15)，所述固定块(11)位于所述开口(15)内顶端开设有容纳槽(16)，所述固定块(11)位于所述开口(15)内设置有挡板(19)，所述固定块(11)的顶端两侧均固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)的顶端固定安装气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩端与所述挡板(19)顶端固定连接，所述挡板(19)与所述容纳槽(16)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于：所述固定架(17)的内部顶端固定安装有波纹管(20)，所述波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲涛，
申请(专利权)人：平罗县同兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：