一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41560178 阅读:39 留言:0更新日期:2024-06-06 23:44
本技术公开了一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置,涉及打磨装置领域。包括工作台,工作台底部四角位置固定安装有支撑支脚,工作台一侧开设有活动滑槽,工作台一侧的活动滑槽内安装有打磨机构,滑动架体固定安装于活动滑槽内,滑动架体两端边缘处固定安装有定位架体,定位架体内活动安装有驱动辊,驱动辊之间设有打磨带,滑动架体一侧的定位架体上固定安装有打磨电机,工作台中间位置设有定位机构。启动伺服电机之后定位夹盘上的压铸件就会旋转,旋转过程中可以启动打磨电机,启动打磨电机之后打磨带就会旋转,打磨带旋转之后可以通过驱动气缸带动打磨带向前,使打磨带贴着压铸件运动,进而自动对压铸件进行打磨,提升打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置领域,特别涉及一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置


技术介绍

1、压铸件是一种压力铸造的零件,是将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的零件,由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量。

2、但是,现有的铝合金压铸件生产完成后的成品表面易产生熔接线,需要人工对压铸件的熔接线进行处理,从而使压铸件生产的人工成本增加;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置,包括工作台,所述工作台底部四角位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)底部四角位置固定安装有支撑支脚(1),所述工作台(2)一侧开设有活动滑槽(3),所述工作台(2)一侧的活动滑槽(3)内安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括驱动气缸(401)、打磨电机(402)、打磨带(403)、驱动辊(404)、定位架体(405)和滑动架体(406),所述滑动架体(406)固定安装于活动滑槽(3)内,所述滑动架体(406)两端边缘处固定安装有定位架体(405),所述定位架体(405)内活动安装有驱动辊(404),所述驱动辊(404)之间设有打磨带(403),所述滑动架体(406...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金压铸件表面处理用打磨装置,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)底部四角位置固定安装有支撑支脚(1),所述工作台(2)一侧开设有活动滑槽(3),所述工作台(2)一侧的活动滑槽(3)内安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括驱动气缸(401)、打磨电机(402)、打磨带(403)、驱动辊(404)、定位架体(405)和滑动架体(406),所述滑动架体(406)固定安装于活动滑槽(3)内,所述滑动架体(406)两端边缘处固定安装有定位架体(405),所述定位架体(405)内活动安装有驱动辊(404),所述驱动辊(404)之间设有打磨带(403),所述滑动架体(406)一侧的定位架体(405)上固定安装有打磨电机(402),所述工作台(2)一侧固定安装有驱动气缸(401),且驱动气缸(401)的输出末端固定在滑动架体(406)上,所述工作台(2)中间位置设有定位机构(5),所述定位机构(5)包括伺服电机(501)、驱动齿轮(502)、驱动轴(503)、定位夹盘(504)和从动齿轮(505),所述驱动轴(503)活动安装于工作台(2)中间位置,所述驱动轴(503)上端固定安装有定位夹盘(504),所述驱动轴(503)下端固定安装有从动齿轮(505),所述伺服电机(501)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:藏伟华藏伟光
申请(专利权)人:东莞鼎华精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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