一种铅笔芯耐高温挤出成型装置制造方法及图纸

技术编号:41559968 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-06 23:44
本技术公开了一种铅笔芯耐高温挤出成型装置,涉及铅笔芯生产技术领域,包括底板,底板的上端固定安装有挤压筒、液压缸、导轨和支撑架,液压缸设置在挤压筒的右侧,导轨和支撑架均设置在挤压筒的左侧,导轨设置在支撑架的内部下侧,支撑架的上端固定安装有切割气缸,切割气缸的输出端贯穿支撑架的顶板并固定连接有切割刀片,支撑架的内侧固定安装有探伤组件,探伤组件与处理器电性连接,本装置通过处理器控制,驱动切割气缸带动切割刀片,对铅笔芯的半成品进行自动裁切,裁切效率高,同时设置有探伤组件,检测铅笔芯是否存在表面缺陷或者内部缺陷,提高产品的质量稳定性、增强产品的安全性和可靠性,进而提升产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅笔芯生产,具体是涉及一种铅笔芯耐高温挤出成型装置


技术介绍

1、铅笔芯的主要成分是石墨,制造铅笔芯的时候利用石墨和粘土按照一定的比例进行混合,然后在经过多种复杂的工艺步骤,能够生产出铅笔芯,其中,当石墨和粘土混合之后需要烧制去水,烧制去水后的混合材料并不是完全脱水,完全去水还需要进行多道工艺步骤,但如果继续脱水,会导致后期的铸形非常的困难,所以为了让后续的生产过程简单化,生产效率提升,一般会先利用一种铅笔芯耐高温挤出成型装置先行将未完全脱水的挤出成型,形成半成品,然后再进行脱水和蜡化形成成品,可以极大程度的解决铸形的困难。

2、由于刚刚挤压成型的半成品含有水分,较为柔软,因此传统的裁切一般是通过人工完成,效率低,准确度差,且人工只能通过肉眼排除半成品笔芯外表有瑕疵的残次品,无法排除内部有瑕疵的半成品铅笔芯,基于此,本方案提供一种铅笔芯耐高温挤出成型装置解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种铅笔芯耐高温挤出成型装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种铅笔芯耐高温挤出成型装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端固定安装有挤压筒(2)、液压缸(4)、导轨(6)和支撑架(7),所述液压缸(4)设置在挤压筒(2)的右侧,所述导轨(6)和所述支撑架(7)均设置在挤压筒(2)的左侧,所述导轨(6)设置在支撑架(7)的内部下侧,所述支撑架(7)的上端固定安装有切割气缸(8),所述切割气缸(8)的输出端贯穿支撑架(7)的顶板并固定连接有切割刀片(9),所述支撑架(7)的内侧固定安装有探伤组件(10),所述探伤组件(10)与处理器(14)电性连接,所述处理器(14)安装在防护壳(12)的内部,所述处理器(14)的输出端与挤压筒(...

【技术特征摘要】

1.一种铅笔芯耐高温挤出成型装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端固定安装有挤压筒(2)、液压缸(4)、导轨(6)和支撑架(7),所述液压缸(4)设置在挤压筒(2)的右侧,所述导轨(6)和所述支撑架(7)均设置在挤压筒(2)的左侧,所述导轨(6)设置在支撑架(7)的内部下侧,所述支撑架(7)的上端固定安装有切割气缸(8),所述切割气缸(8)的输出端贯穿支撑架(7)的顶板并固定连接有切割刀片(9),所述支撑架(7)的内侧固定安装有探伤组件(10),所述探伤组件(10)与处理器(14)电性连接,所述处理器(14)安装在防护壳(12)的内部,所述处理器(14)的输出端与挤压筒(2)、切割气缸(8)、报警器(11)和显示屏(13)均电性连接,所述探伤组件(10)包括连接杆(1001)和超声波发声器(1003),所述连接杆(1001)固定连接在支撑架(7)的顶板内侧,所述连接杆(1001)的下端固定安装有摄像头(1002),所述超声波发声器(1003)设置有一对,且两个所述超声波发声器(1003)分别安装在支撑架(7)的两个侧板内壁。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李易霖郑卫东宿从瑞
申请(专利权)人:蓬莱凯威文体制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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