一种工作安全性高的高压釜制造技术

技术编号:41554672 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-06 23:40
本技术公开了一种工作安全性高的高压釜,包括机架,所述机架的上部设置有高压釜,所述高压釜中部的外壁与机架的上端外表面之间固定安装有连接件,所述高压釜上端外表面的中部固定安装有釜盖,所述釜盖上端外表面的中部固定安装有搅拌组件,所述釜盖上端外表面的一侧固定安装有压力传感器,所述高压釜上端外表面的左侧固定安装有爆破片装置,所述高压釜上端外表面的右侧安装有安全阀组件,所述搅拌组件包括支架、电机、转动轴、螺旋叶与搅拌器,所述安全阀组件包括安全阀体、第一排气管、弧形弯管与第二排气管。本技术所述的一种工作安全性高的高压釜,具备高安全性,混料效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨纶水滑石生产设备,具体为一种工作安全性高的高压釜


技术介绍

1、氨纶水滑石主要用于氨纶丝的生产,在其生产过程中加入防止氨纶丝缠绕,抗氯性强并能防止氨纶丝变色,能有效防止染色剂在表面析出,提高编制时的耐磨性,并能降低氨纶丝的生产成本。

2、氨纶用水滑石产品是将氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸氢钠研磨后,嵌入二氧化碳,粉碎改性后得到的;水滑石结构和性能具有可调控性,无固定化学分子式,即无固定化学反应方程式,在生产时将氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸氢钠投料于盛有去离子水的研磨机循环罐中,打开研磨机,研磨流量设定为50l/min,研磨温度为常温,研磨时间为3-4h。此过程中会产生少量的配料废气,把研磨好的物料转移到高压釜中,密闭,充入二氧化碳至压力为0.4mpa,缓慢升温至165℃,保温6h,热源由导热油炉提供,然后快速降温至80℃,放料后释放出过量的二氧化碳和少量水蒸气。

3、现有技术中的高压釜由于化学反应的原因,釜体中往往会出现气压增大的情况,当气压超出釜体所能承受的极限,会破坏釜体,甚至会威胁到工作人员的人身安全;且现有技术中高压釜中的搅拌结构仅可以在同一水平层面上对物料进行搅拌,搅拌效果差,为此,我们提出一种工作安全性高的高压釜。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种工作安全性高的高压釜,具备高安全性,搅拌效果好等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种工作安全性高的高压釜,包括机架,所述机架的上部设置有高压釜,所述高压釜中部的外壁与机架的上端外表面之间固定安装有连接件,所述高压釜上端外表面的中部固定安装有釜盖,所述釜盖上端外表面的中部固定安装有搅拌组件,所述釜盖上端外表面的一侧固定安装有压力传感器,所述高压釜上端外表面的左侧固定安装有爆破片装置,所述高压釜上端外表面的右侧安装有安全阀组件,所述搅拌组件包括支架、电机、转动轴、螺旋叶与搅拌器,所述安全阀组件包括安全阀体、第一排气管、弧形弯管与第二排气管,且所述安全阀体固定安装于高压釜上端外表面的右侧。

5、优选的,所述第一排气管固定安装于安全阀体一侧外表面的中部,所述弧形弯管固定安装于第一排气管的一端外表面,所述第二排气管固定安装于弧形弯管的上端外表面。

6、优选的,所述支架固定安装于釜盖上端外表面的中部,所述电机固定安装于支架的上端外表面,所述螺旋叶与搅拌器均位于高压釜的内部。

7、优选的,所述转动轴连接于电机中输出轴的下端外表面,所述搅拌器的数量为两组,两组所述搅拌器固定安装于转动轴中、下部的外壁。

8、优选的,所述螺旋叶固定安装于转动轴下部的外壁,所述转动轴与釜盖之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与釜盖转动连接。

9、优选的,所述转动轴与电机之间设置有联轴器,所述转动轴的上端外表面通过联轴器与电机中输出轴的下端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种工作安全性高的高压釜,具备以下有益效果:

12、1、该一种工作安全性高的高压釜,通过设置的安全阀组件,当气压超出极限时,通过安全阀组件排出,且第二排气管朝上排放,提高安全性。

13、2、该一种工作安全性高的高压釜,通过设置的爆破片装置,当出现气压急剧增大且超出极限时,爆破片装置能在规定的温度和压力下爆破,泄放压力。

14、3、该一种工作安全性高的高压釜,通过设置的搅拌组件,便于对高压釜内部的原料进行搅拌,搅拌的效果好,使得受热更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种工作安全性高的高压釜,包括机架(1),所述机架(1)的上部设置有高压釜(2),所述高压釜(2)中部的外壁与机架(1)的上端外表面之间固定安装有连接件(3),其特征在于:所述高压釜(2)上端外表面的中部固定安装有釜盖(4),所述釜盖(4)上端外表面的中部固定安装有搅拌组件(5),所述釜盖(4)上端外表面的一侧固定安装有压力传感器(6),所述高压釜(2)上端外表面的左侧固定安装有爆破片装置(13),所述高压釜(2)上端外表面的右侧安装有安全阀组件(7),所述搅拌组件(5)包括支架(14)、电机(15)、转动轴(16)、螺旋叶(17)与搅拌器(18),所述安全阀组件(7)包括安全阀体(8)、第一排气管(9)、弧形弯管(10)与第二排气管(11),且所述安全阀体(8)固定安装于高压釜(2)上端外表面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述第一排气管(9)固定安装于安全阀体(8)一侧外表面的中部,所述弧形弯管(10)固定安装于第一排气管(9)的一端外表面,所述第二排气管(11)固定安装于弧形弯管(10)的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述支架(14)固定安装于釜盖(4)上端外表面的中部,所述电机(15)固定安装于支架(14)的上端外表面,所述螺旋叶(17)与搅拌器(18)均位于高压釜(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述转动轴(16)连接于电机(15)中输出轴的下端外表面,所述搅拌器(18)的数量为两组,两组所述搅拌器(18)固定安装于转动轴(16)中、下部的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述螺旋叶(17)固定安装于转动轴(16)下部的外壁,所述转动轴(16)与釜盖(4)之间设置有密封轴承,所述转动轴(16)通过密封轴承与釜盖(4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述转动轴(16)与电机(15)之间设置有联轴器,所述转动轴(16)的上端外表面通过联轴器与电机(15)中输出轴的下端外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种工作安全性高的高压釜,包括机架(1),所述机架(1)的上部设置有高压釜(2),所述高压釜(2)中部的外壁与机架(1)的上端外表面之间固定安装有连接件(3),其特征在于:所述高压釜(2)上端外表面的中部固定安装有釜盖(4),所述釜盖(4)上端外表面的中部固定安装有搅拌组件(5),所述釜盖(4)上端外表面的一侧固定安装有压力传感器(6),所述高压釜(2)上端外表面的左侧固定安装有爆破片装置(13),所述高压釜(2)上端外表面的右侧安装有安全阀组件(7),所述搅拌组件(5)包括支架(14)、电机(15)、转动轴(16)、螺旋叶(17)与搅拌器(18),所述安全阀组件(7)包括安全阀体(8)、第一排气管(9)、弧形弯管(10)与第二排气管(11),且所述安全阀体(8)固定安装于高压釜(2)上端外表面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种工作安全性高的高压釜,其特征在于:所述第一排气管(9)固定安装于安全阀体(8)一侧外表面的中部,所述弧形弯管(10)固定安装于第一排气管(9)的一端外表面,所述第二排气管(11)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:常加力
申请(专利权)人:宁夏英中达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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