一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置制造方法及图纸

本技术涉及锅炉烟气余热回收利用装置技术领域，一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，包括净化塔，净化塔的内部固定连接有进气板，净化塔的顶端固定连接有热流管，热流管的尾部外端设有保温组件，保温组件包括卡接于热流管尾端外壁的空心加热管，本技术中使用两组保温壳对热流管进行夹持，保温壳具有保温的效果，降低热流管在运输烟气过程中热量的损耗，烟气在运输的过程中，部分进入净化塔中的高温烟气从进气板内部的气流腔通入至进气管中，并在螺旋加热管中快速流动，使得螺旋加热管中的部分烟气热量快速传递至热流管尾端内部的烟气中，将未净化烟气的余热再利用，降热量损耗的同时提高净化烟气排出时的热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉烟气余热回收利用装置，具体的，涉及一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置。

技术介绍

1、锅炉在使用过程中会产生大量烟气。烟气的温度较高，为了节约能源损耗，将烟气中的温度进行回收再利用，余热可以用于加热水。烟气中含有一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾等有害物质，因此在排放时，需要对烟气进行净化处理，通常将其通入反应溶液中，有害物质反应沉淀，热气中的热量回收再利用。

2、烟气与反应溶液接触后，部分热量会被溶液吸收，从而使净化后的烟气温度降低，同时烟气在运输至外部管道的过程中，会有热量损耗，使得余热回收的效率降低。为此提出一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，通过保温壳对热流管中的烟气进行保温，同时使用未净化的烟气对热流管尾端的烟气进行再次加热，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提出一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，解决了烟气运输过程中热量损耗较大的问题。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，包括净化塔，所述净化塔的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，包括净化塔（1），其特征在于，所述净化塔（1）的内部固定连接有进气板（3），所述净化塔（1）的顶端固定连接有热流管（2），所述热流管（2）的尾部外端设有保温组件（4），所述保温组件（4）包括卡接于所述热流管（2）尾端外壁的空心加热管（401），所述空心加热管（401）的一侧固定连接有进气管（402），所述进气管（402）的另一端固定连接于所述净化塔（1）的外侧，所述进气板（3）的内部开设有气流腔（403），所述进气管（402）与所述气流腔（403）相导通，所述空心加热管（401）的内部固定连接有螺旋加热管（404），所述进气管（402）与所述螺旋加...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，包括净化塔（1），其特征在于，所述净化塔（1）的内部固定连接有进气板（3），所述净化塔（1）的顶端固定连接有热流管（2），所述热流管（2）的尾部外端设有保温组件（4），所述保温组件（4）包括卡接于所述热流管（2）尾端外壁的空心加热管（401），所述空心加热管（401）的一侧固定连接有进气管（402），所述进气管（402）的另一端固定连接于所述净化塔（1）的外侧，所述进气板（3）的内部开设有气流腔（403），所述进气管（402）与所述气流腔（403）相导通，所述空心加热管（401）的内部固定连接有螺旋加热管（404），所述进气管（402）与所述螺旋加热管（404）的进气口相匹配，所述螺旋加热管（404）的出气口位置匹配设置有排气管（405），所述排气管（405）固定连接于所述净化塔（1）与所述空心加热管（401）之间。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，其特征在于，所述排气管（405）设于所述进气板（3）的上侧，所述保温组件（4）还包括固定连接于所述排气管（405）另一端的牛角管（407），所述牛角管（407）的气口向下设置，所述热流管（2）的外端卡接有保温壳（406）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热利用充分的回收装置，其特征在于，所述净化塔（1）的一侧固定连接有烟管（5），所述烟管（5）的一端贯穿所述净化塔（1）且尾端呈伞形，所述热流管（2）的尾端固定连接有连接阀（6），所述净化塔（1）的外端固定连接有支架（7），所述支架（7）与所述保温壳（406...

【专利技术属性】
技术研发人员：何铭，高军，高艳杰，温赵帅，魏树旺，张卜元，
申请(专利权)人：迁西富龙热力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：