一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41552681 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-04 11:29
本技术属于焊接技术领域,具体涉及一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,吊装环和顶板焊接,顶板上方焊接旋转臂的一端,旋转臂底端开孔,焊枪置于孔中,顶板和筒体之间设主动轮和从动轮,从动轮焊接于顶板下方,从动轮和主动轮啮合,筒体内设固定板固定电机;电机的旋转轴穿过孔与主动轮焊接,横杆和竖杆靠近交接处的一端均为斜面,螺旋顶杆与横杆活动连接,竖管底端焊接顶推椎体,顶推椎体下方设主压缩弹簧,底板边缘均匀设多个固定卡扣,触头顶杆穿入固定卡扣,距离中心远的一端连接焊接压紧触头,触头顶杆中部设压缩弹簧,控制器与电机和焊枪连接,结构简单,实现装置的自动定位和自动压紧,增加智能化的同时节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接,具体涉及一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置


技术介绍

1、环形焊接装置一般采用人工焊接,人工焊接由于受外界影响大,定位和压紧不容易控制,在焊接过程中容易移位,会出现过度焊接或者偏焊,影响焊接质量,人工焊接不仅劳动量大,焊接质量还不稳定。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,解决在焊接过程中产品由于定位和压紧不容易控制影响焊接质量的问题。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,包括吊装环、顶板、筒体、主动轮、从动轮、旋转臂、电机、焊枪、伸缩定位机构、滚动圆珠、触头顶杆和控制面板,所述吊装环焊接于顶板上方,所述顶板上方焊接旋转臂的一端,所述旋转臂呈“z”形,旋转臂底端开孔,所述焊枪置于孔中,通过旋钮固定在旋转臂底端,所述顶板下方设筒体,所述顶板为圆形,所述筒体为空心圆柱状,顶板和筒体之间设主动轮和从动轮,所述从动轮焊接于顶板下方,从动轮和主动轮啮合,所述筒体内设固定板,固定板上固定电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,其特征在于,包括吊装环(1)、顶板(2)、筒体(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、旋转臂(6)、电机(7)、焊枪(8)、伸缩定位机构、滚动圆珠(9)、触头顶杆(16)和控制面板(10),所述吊装环(1)焊接于顶板(2)上方,所述顶板(2)上方焊接旋转臂(6)的一端,旋转臂(6)呈“Z”形,旋转臂(6)底端开孔,所述焊枪(8)置于孔中且通过旋钮固定在旋转臂(6)底端,所述顶板(2)下方设筒体(3),顶板(2)为圆形,筒体(3)为空心圆柱状,顶板(2)和筒体(3)之间设主动轮(4)和从动轮(5),所述从动轮(5)焊接于顶板(2)下方,从动轮(5)和主...

【技术特征摘要】

1.一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,其特征在于,包括吊装环(1)、顶板(2)、筒体(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、旋转臂(6)、电机(7)、焊枪(8)、伸缩定位机构、滚动圆珠(9)、触头顶杆(16)和控制面板(10),所述吊装环(1)焊接于顶板(2)上方,所述顶板(2)上方焊接旋转臂(6)的一端,旋转臂(6)呈“z”形,旋转臂(6)底端开孔,所述焊枪(8)置于孔中且通过旋钮固定在旋转臂(6)底端,所述顶板(2)下方设筒体(3),顶板(2)为圆形,筒体(3)为空心圆柱状,顶板(2)和筒体(3)之间设主动轮(4)和从动轮(5),所述从动轮(5)焊接于顶板(2)下方,从动轮(5)和主动轮(4)啮合,所述筒体(3)内设固定板(11),固定板(11)上固定电机(7);所述筒体(3)顶面开孔,所述电机(7)的旋转轴穿过孔与主动轮(4)焊接,所述筒体(3)内设伸缩定位机构,所述触头顶杆(16)与伸缩定位机构连接;所述筒体(3)外表面设控制面板(10),控制面板(10)连接控制器,控制器与电机(7)和焊枪(8)连接;

2.根据权利要求1所述的一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置,其特征在于,所述伸缩定位机构包括螺旋顶杆(12)、横杆(13)、竖杆(14)、顶推椎体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红乐李志勇史旭东杨文林任自强周志勇张玉磊张纬李辉高立民马旭潘云飞杨昊宇
申请(专利权)人:晋西铁路车辆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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