一种型材结构及具有所述型材结构的连接件制造技术

本技术涉及型材结构技术领域，具体涉及一种型材结构及具有所述型材结构的连接件。本技术方案的产品在简化结构减小外形尺寸的同时，利用套线、门档处的立体空间内部设计了螺丝孔位，套板处做连接卡槽，对接处裁切45度对接，或利用套线、门档处立体位置做管状空腔结构，套板处做连接卡槽，裁切45度后，材料内部打孔用螺丝角码连接固定，连接片辅助连接。简单快捷可拆装的同时间隙小。由于减轻材料比重，其易错位、拼装缝隙多的问题都得以解决。同时双面哑口套对接处不能紧固连接，解决壁龛外形尺寸大无法拆解的问题也一一化解。

【技术实现步骤摘要】

此技术涉及型材结构，具体涉及一种型材结构及具有所述型材结构的连接件。

技术介绍

1、当前技术中成品型材多为拼装角码连接工艺。

2、其存在问题如下:

3、首先，拼接缝隙多，型材结构复杂材料单件型材重量大；且角码连接处型材易错位，有效的紧固状态不理想，其组装配件多，工艺复杂成本高。

4、其次，板材折弯或焊接工艺成型。自身无组装连接点，对接处缝隙明显，焊接工艺的成品无法拆解，组合后体积大，运输费用高，在狭窄通道运输受限。

5、因此，有必要提供一种新的型材结构及具有所述型材结构的连接件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供种新的型材结构及具有所述型材结构的连接件，其技术方案如下：

2、一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，包括固定孔位、卡槽以及板材；每个连接件包括至少一个所述板材和至少一个所述卡槽以及至少一个所述固定孔位；相互连接的两组型材结构可由所述固定孔位相连接。

3、进一步地，所述固定孔位包括螺栓孔位和/或角码孔位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，包括固定孔位、卡槽以及板材；每个连接件包括至少一个所述板材和至少一个所述卡槽以及至少一个所述固定孔位；相互连接的两组型材结构可由所述固定孔位相连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述固定孔位包括螺栓孔位和/或角码孔位，所述固定孔位包括外框，以及设于所述外框内的所述螺栓孔位和/或所述角码孔位；所述卡槽包括连接卡槽、背板卡口以及灯槽；

3.根据权利要求2所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述外框横截面为矩形，所述背板卡口的所述连接筋包括侧部连...

【技术特征摘要】

1.一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，包括固定孔位、卡槽以及板材；每个连接件包括至少一个所述板材和至少一个所述卡槽以及至少一个所述固定孔位；相互连接的两组型材结构可由所述固定孔位相连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述固定孔位包括螺栓孔位和/或角码孔位，所述固定孔位包括外框，以及设于所述外框内的所述螺栓孔位和/或所述角码孔位；所述卡槽包括连接卡槽、背板卡口以及灯槽；

3.根据权利要求2所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述外框横截面为矩形，所述背板卡口的所述连接筋包括侧部连接筋和中部连接筋，所述板材需要对接一块背板时，所述侧部连接筋为自所述外框的矩形折角所在线处向所述板材平行延伸，形成单侧所述背板卡口；所述板材需要对接两块背板时，所述中部连接筋自所述外框一边形心中部向所述板材竖直延伸，形成双侧所述背板卡口。

4.根据权利要求2所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，螺栓孔位包括外框和螺栓孔，所述外框为矩形或单边开口的三框结构，所述螺栓孔靠近所述外框或以连接棱固定设于所述外框型心位置。

5.根据权利要求2所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述连接件包括两个所述固定孔位，所述外框横截面为直角梯形或矩形，两个直角梯形所述外框下底关于所述板材中垂线镜像相对而设，两个直角梯形下底之间或分别位于两个矩形上最近两边之间形成夹持部。

6.根据权利要求3或4所述的一种型材结构及具有所述型材结构的连接件，其特征在于，所述连接件包括设于所述板材同面的两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪雷，
申请(专利权)人：山东朐创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：