【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种坩埚输送自动翻转倒料机构，属于金属3d打印。
技术介绍
1、随着社会的发展以及科学技术的不断进步，金属3d打印技术的应用也愈发普及率，它以其材料利用率高以及制造周期短，灵活性高等特点迅速在金属制造业中占据了重要的地位。金属3d打印技术是将激光束(或电子束等)直接作用于金属粉末，利用高能能量源快速熔化金属粉末形成高温熔池或烧结粉末，并通过快速移动冷却形成搭接相连的固态熔道，在形成的金属加工平面上不断累积完成加工。金属3d打印技术可以打印一些体积小结构复杂且高精密的金属零件，对提高整个工业生产的质量和效率起着关键的作用，在制造金属零件的过程中提供了更多的可能性，促进了金属制造业的发展。
2、目前，市场上主流的直接用于制造金属零件金属3d打印技术有：选择性激光烧结(sls)技术、选择性激光熔化(slm)技术、直接金属激光烧结(dmls)技术、激光近净成形(lens)技术和电子束选区熔化(ebsm)技术等，其原料均为粉末材料。这些粉末材料的生产工艺较为复杂，其中有多道工序是需要将热处理炉中处理后粉末从小坩埚中倒出再进行...
【技术保护点】
1.一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：它包括前后布置的倒料箱(1)和带钩传送带(2)，所述带钩传送带(2)上设置有坩埚(5)，所述倒料箱(1)内设置有与坩埚(5)相配合的翻转导向机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述倒料箱(1)包括倒料箱体(1.1)，所述倒料箱体(1.1)后侧设置有开口(1.2)，所述带钩传送带(2)前端伸入开口(1.2)内。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述带钩传送带(2)包括前滚筒(2.1)和后滚筒(2.2)，所述前滚筒(2.1)...
【技术特征摘要】
1.一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：它包括前后布置的倒料箱(1)和带钩传送带(2)，所述带钩传送带(2)上设置有坩埚(5)，所述倒料箱(1)内设置有与坩埚(5)相配合的翻转导向机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述倒料箱(1)包括倒料箱体(1.1)，所述倒料箱体(1.1)后侧设置有开口(1.2)，所述带钩传送带(2)前端伸入开口(1.2)内。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述带钩传送带(2)包括前滚筒(2.1)和后滚筒(2.2)，所述前滚筒(2.1)和后滚筒(2.2)之间绕置有传动带(2.3)，所述传动带(2.3)外侧均匀设置有多个卡钩(2.4)。
4.根据权利要求3所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述卡钩(2.4)包括左右两个卡钩板(2.4.1)，所述卡钩板(2.4.1)后侧开设有卡槽(2.4.2)。
5.根据权利要求4所述的一种坩埚输送自动翻转倒料机构，其特征在于：所述卡槽(2.4.2)包括沿前后方向布置的导向滑槽(2.4.2.1)，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉铭，陈浩，周宏雷，朱天宇，
申请(专利权)人：江苏泰慕仕装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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