【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝接设备的，特别是涉及一种自动包缝工作台。
技术介绍
1、自动包缝工作台可以广泛应用于各种需要包缝的行业，如服装生产、家居纺织、汽车内饰等。它不仅适合大型企业，也可以满足小型工坊或个人的需求。
2、现有的自动包缝机，例如申请号为201320264792.4的技术专利中公开的一种新型自动包缝机，其主要结构包括台板，台板上设置有机头，机头内部和台板下部设置有动力组件，其台板上设置有透明板，透明板下部设置有光电感应头，光电感应头连接有自动缝纫机构，动力组件连接自动缝纫机构，动力组件包括一个直流驱动马达，直流驱动马达连接有驱动箱，驱动箱内设置有离合片，离合片连接驱动箱上的驱动杆，驱动杆连接自动缝纫机构；在使用时，通过光电感应头驱动电磁组件来控制压片的升降，完成对线头的切割。
3、但是，现有的自动包缝机在换线时，大部分仍然需要人工进行换线，而且在布料缝制完毕后，也需要人工将布料尾端线辫用切刀将其剪断，不仅费时费力，而且容易出错。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题...
【技术保护点】
1.一种自动包缝工作台，工作台(01)包括工作台台体(11)和机头(12)，工作台台体(11)安装在地面上，机头(12)安装在工作台台体(11)上；其特征在于，还包括换线机构(02)、驱动机构(03)、热熔机构(04)、切割机构(05)和收尾机构(06)，换线机构(02)安装在机头(12)的顶端，驱动机构(03)安装在机头(12)的侧壁上，驱动机构(03)驱动换线机构(02)旋转方便进行换线处理，热熔机构(04)安装在机头(12)的顶端并将两条线绳连接，切割机构(05)安装在机头(12)的顶端并将线绳切断，收尾机构(06)安装在工作台台体(11)上并在缝制完毕后将线绳
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【技术特征摘要】
1.一种自动包缝工作台，工作台(01)包括工作台台体(11)和机头(12)，工作台台体(11)安装在地面上，机头(12)安装在工作台台体(11)上；其特征在于，还包括换线机构(02)、驱动机构(03)、热熔机构(04)、切割机构(05)和收尾机构(06)，换线机构(02)安装在机头(12)的顶端，驱动机构(03)安装在机头(12)的侧壁上，驱动机构(03)驱动换线机构(02)旋转方便进行换线处理，热熔机构(04)安装在机头(12)的顶端并将两条线绳连接，切割机构(05)安装在机头(12)的顶端并将线绳切断，收尾机构(06)安装在工作台台体(11)上并在缝制完毕后将线绳剪断。
2.如权利要求1所述的一种自动包缝工作台，其特征在于，换线机构(02)包括转盘(21)、四组固定柱(22)、四组防护壳(23)、四组转轴(24)、八组滑杆一(25)、八组夹板一(26)和八组导向杆(27)，转盘(21)转动安装在机头(12)的顶端，四组固定柱(22)的底端均与转盘(21)的顶端连接，四组防护壳(23)的底端分别与四组固定柱(22)的顶端连接，四组转轴(24)均转动安装在四组防护壳(23)上，每两组滑杆一(25)对应滑动安装在一组转轴(24)上，夹板一(26)安装在滑杆一(25)上，导向杆(27)安装在滑杆一(25)上。
3.如权利要求2所述的一种自动包缝工作台，其特征在于，驱动机构(03)包括伺服电机一(31)、减速机(32)、传动轴一(33)、皮带轮(34)和皮带(35)，伺服电机一(31)安装在机头(12)的侧壁上，减速机(32)安装在机头(12)的侧壁上并与伺服电机一(31)通过轴承连接，传动轴一(33)安装在减速机(32)上，皮带轮(34)安装在传动轴一(33)上，皮带轮(34)通过皮带(35)和转盘(21)传动。
4.如权利要求1所述的一种自动包缝工作台，其特征在于，热熔机构(04)包括支撑台(41)、热熔底座(42)、三组液压杆一(43)、热熔板(44)、两组滑杆二(45)和两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚亮，邹官生，王亚南，
申请(专利权)人：大连亚通自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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