一种平整机板带残余应力在线检测装置制造方法及图纸

技术编号:41549663 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-04 11:25
本技术公开了一种平整机板带残余应力在线检测装置,包括支撑板、应变花、应变测量仪和快速打孔装置,所述支撑板支撑在被检测板带的下部并位于运输辊系的两个相邻的辊子之间,在支撑板上开设有缝隙,所述应变花粘贴在板带的上表面且应变花的定位孔位于缝隙的正上方,应变花的信号输出端通过线缆与应变测量仪连接,所述快速打孔装置的底部设有磁吸底座,所述磁吸底座吸附在板带上,快速打孔装置的钻头与应变花上的定位孔相对。本技术利用开设有缝隙的支撑板来支撑被检测板带和快速打孔装置,可利用平整工序短暂的停车间隙,实现对板带残余应力水平的快速、精确测量,大大提高了板带残余应力的检测效率,保证了平整机生产线的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用钻孔法对平整机板带残余应力进行在线检测的装置,属于检测。


技术介绍

1、钢铁产品中残余应力的存在会造成应力腐蚀、加速疲劳断裂,在后加工过程中残余应力的释放还会引发变形影响工件尺寸精度,因此残余应力水平是评价钢材质量的重要指标。钻孔法作为一种成熟的残余应力检测方法,具有设备成本低、方便携带、应力测量深度适中等优势,可有效地应用于带钢产品的快速残余应力检测。采用钻孔法对带钢进行残余应力检测时,需对应变花标记的中心位置进行钻孔,通过钻孔前后引残余应力释放引起的3个应变片应变的测量值来进行残余应力计算。

2、使用平整机对板带 进行平整加工时,由于平直度比残余应力对板带质量的影响更大,因此当板带平直度尚未达标需要进行二次平整时,不进行残余应力的检测,只有当平直度符合要求后,才对板带进行残余应力的检测。目前,由于没有适用于平整机的板带残余应力在线检测装置,当需要对平整机正在加工的板带进行残余应力的检测时,只能先从正在加工的板带上裁切试样,然后利用残余应力检测装置对试样进行检测,不仅检测效率低,设备停机时间长,而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平整机板带残余应力在线检测装置,其特征是,包括支撑板(7)、应变花(5)、应变测量仪(8)和快速打孔装置(6),所述支撑板(7)支撑在平整机所加工的被检测板带(1)的下部并位于运输辊系(3)的两个相邻的辊子之间,在支撑板(7)上开设有缝隙(12),所述应变花(5)粘贴在板带(1)的上表面且应变花(5)的定位孔(16)位于缝隙(12)的正上方,应变花(5)的信号输出端通过线缆与应变测量仪(8)连接,所述快速打孔装置(6)的底部设有磁吸底座(11),所述磁吸底座(11)吸附在板带(1)上,快速打孔装置(6)的钻头与应变花(5)上的定位孔(16)相对。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种平整机板带残余应力在线检测装置,其特征是,包括支撑板(7)、应变花(5)、应变测量仪(8)和快速打孔装置(6),所述支撑板(7)支撑在平整机所加工的被检测板带(1)的下部并位于运输辊系(3)的两个相邻的辊子之间,在支撑板(7)上开设有缝隙(12),所述应变花(5)粘贴在板带(1)的上表面且应变花(5)的定位孔(16)位于缝隙(12)的正上方,应变花(5)的信号输出端通过线缆与应变测量仪(8)连接,所述快速打孔装置(6)的底部设有磁吸底座(11),所述磁吸底座(11)吸附在板带(1)上,快速打孔装置(6)的钻头与应变花(5)上的定位孔(16)相对。

2.根据权利要求1所述的一种平整机板带残余应力在线检测装置,其特征是,所述支撑板(7)上的缝隙(12)的长度方向与被...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彩东孙力刘需谷辉格丁文红刘天武张大伟潘进马成
申请(专利权)人:河北河钢材料技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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