【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工测量设备，尤其涉及一种输油泵实时流量计。
技术介绍
1、输油泵实时流量计是一种用于石油化工行业的重要测量设备，主要用于实时监测输油泵的流量。在石油化工领域，流量的准确控制和计量对于生产过程、产品质量以及工艺流程的稳定性具有至关重要的意义。
2、现有技术中，市面上很多输油泵内置有实时流量计，但一些输油泵没有内置实时流量计，因此需要一种外接专用的实时流量计用来对一些输油泵进行计量，而且很多实时流量计体积过于庞大，不便于随身携带。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，很多实时流量计体积过大，不便于随身携带，此外很多实时流量计集成在输油泵内，没有单独的外置实时流量计。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种输油泵实时流量计，包括防护壳体、管口、管身和多节伸缩管，所述防护壳体和管身之间通过多节伸缩管连接，所述管身两端均设置有管口，所述管身内部安装有转轮组件，所述转轮组件顶部固定连接传动杆，所述传动杆穿过管身上预留的密封通孔进入多节伸缩管内，最终抵达防护壳体内部底面安装的转速器的输入端，所述防护壳体内部还设有微处理器。
3、可选的，所述转轮组件和略小于管身内径，所述转速器的输入端是贯穿式。
4、可选的，所述多节伸缩管由多节尺寸不一的伸缩杆组成，每节伸缩杆连接处设置有对应的限位块和密封胶圈。
5、可选的，所述防护壳体内部还装有蓄电池，所述蓄电池和实时流量计内部的电子设备互相电性连
6、可选的，所述传动杆顶部对应的防护壳体内部还装有橡胶垫片。
7、可选的，所述防护壳体外侧内嵌有led显示屏，所述防护壳体顶部铰接安装有检修门。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、本技术中，油料从管身上穿过冲击转轮组件，转轮组件在油料的输送冲击下，得以快速旋转，并带动传动杆一起旋转，传动杆在转速器的输入端进行旋转，从而得出传动杆旋转的圈数和转速，并通过微处理器内部的预设的程序进行计算，进而得出实时流量。
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1.一种输油泵实时流量计，包括防护壳体(1)、管口(2)、管身(3)和多节伸缩管(4)，其特征在于：所述防护壳体(1)和管身(3)之间通过多节伸缩管(4)连接，所述管身(3)两端均设置有管口(2)，所述管身(3)内部安装有转轮组件(7)，所述转轮组件(7)顶部固定连接传动杆(8)，所述传动杆(8)穿过管身(3)上预留的密封通孔进入多节伸缩管(4)内，最终抵达防护壳体(1)内部底面安装的转速器(9)的输入端，所述防护壳体(1)内部还设有微处理器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种输油泵实时流量计，其特征在于：所述转轮组件(7)和略小于管身(3)内径，所述转速器(9)的输入端是贯穿式。
3.根据权利要求1所述的一种输油泵实时流量计，其特征在于：所述多节伸缩管(4)由多节尺寸不一的伸缩杆组成，每节伸缩杆连接处设置有对应的限位块(13)和密封胶圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种输油泵实时流量计，其特征在于：所述防护壳体(1)内部还装有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)和实时流量计内部的电子设备互相电性连接。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的一种输油泵实时流量计，其特征在于：所述防护壳体(1)外侧内嵌有LED显示屏(5)，所述防护壳体(1)顶部铰接安装有检修门(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种输油泵实时流量计，包括防护壳体(1)、管口(2)、管身(3)和多节伸缩管(4)，其特征在于：所述防护壳体(1)和管身(3)之间通过多节伸缩管(4)连接，所述管身(3)两端均设置有管口(2)，所述管身(3)内部安装有转轮组件(7)，所述转轮组件(7)顶部固定连接传动杆(8)，所述传动杆(8)穿过管身(3)上预留的密封通孔进入多节伸缩管(4)内，最终抵达防护壳体(1)内部底面安装的转速器(9)的输入端，所述防护壳体(1)内部还设有微处理器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种输油泵实时流量计，其特征在于：所述转轮组件(7)和略小于管身(3)内径，所述转速器(9)的输入端是贯穿式。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵孔，
申请(专利权)人：安徽省中原仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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