【技术实现步骤摘要】
本技术属于工件加工，更具体地，涉及一种自动拆卸工具。
技术介绍
1、小尺寸物料通过载带和覆盖带被包装成物料缠绕盘，其中，小尺寸物料夹设于载带、覆盖带之间，往往大约3000颗小尺寸物料包装成一个物料缠绕盘，抽检时需要抽出3000颗小尺寸物料重新进行可靠性测试，因此需要将小尺寸物料从物料缠绕盘中取出放回设备振碗中，但是，实际操作中，物料缠绕盘在人工拆除的过程中存在丢料的问题，丢料率大约为1.5‰，以及在人工拆除过程中，覆盖带和盖带分离时存在摩擦产生静电，进而导致小尺寸物料导致存在被静电损伤的风险。
2、因此，期待专利技术一种自动拆卸工具，能够有效解决现有技术中在进行物料缠绕盘人工拆除过程中存在丢料以及小尺寸物料被静电损伤的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提出一种自动拆卸工具，以解决现有技术中在进行物料缠绕盘人工拆除过程中存在丢料以及小尺寸物料被静电损伤的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种自动拆卸工具，包括：
3、支板；
4、第一旋转机构，设于所述支板的顶部，用于固定所述物料缠绕盘并驱动所述物料缠绕盘旋转；
5、第二旋转机构和第三旋转机构，所述第二旋转机构和所述第三旋转机构设于所述第一旋转机构下方，其中，所述第二旋转机构用于固定载带缠绕盘并驱动所述载带缠绕盘旋转以缠绕所述载带，所述第三旋转机构用于固定覆盖带缠绕盘并驱动所述覆盖带缠绕盘旋转以缠绕所述覆盖带；
6、导向分离机构，所述导向分离机构设于所述
7、离子风吹风装置，设于所述支板上，用于向所述物料包装带吹送离子风以消除静电；
8、皮带传送机构，设于所述导向分离机构的下方，用于传送掉落至皮带上的所述物料于物料收集箱。
9、可选地，所述第二旋转机构和所述第三旋转机构的旋转方向相反。
10、可选地，所述第一旋转机构的旋转轴、所述第二旋转机构的旋转轴和所述第三旋转机构的旋转轴之间相互平行，且所述第一旋转机构的旋转轴与所述第二旋转机构的旋转轴之间的距离和所述第一旋转机构的旋转轴与所述第三旋转机构的旋转轴之间的距离相等。
11、可选地，所述导向分离机构包括一对第一导向轮和一对第二导向轮，所述一对第一导向轮和所述一对第二导向轮设于所述第二旋转机构和所述第三旋转机构之间。
12、可选地，所述一对第一导向轮固定于所述支板上靠近所述物料缠绕盘的位置，所述一对第二导向轮固定于所述支板上靠近所述皮带传送机构的位置。
13、可选地，所述一对第一导向轮之间和所述一对第二导向轮之间分别设有第一间隙，以供所述物料包装带通过。
14、可选地，所述离子风吹风装置包括一对离子风棒和离子吹风机，所述一对离子风棒之间设有第二间隙，以供所述物料包装带通过。
15、可选地，所述第二间隙的宽度大于所述第一间隙的宽度；
16、所述一对第一导向轮和所述一对第二导向轮之间的距离大于所述离子风棒的高度。
17、本技术的有益效果在于：
18、本技术的物料缠绕盘固定于第一旋转机构，缠绕于物料缠绕盘的物料包装带穿过导向分离机构，将物料包装带分离成载带、覆盖带和物料，其中，载带和覆盖带分别缠绕于第二旋转机构驱动的载带缠绕盘和第三旋转机构驱动的覆盖带缠绕盘，而物料则掉落在设于导向分离机构下方的皮带传送机构上，通过皮带传送于物料收集箱；与此同时，本技术的自动拆卸工具还设有离子风吹风装置，通过离子风吹风装置物料包装带吹送离子风以消除静电，因此，本技术的自动拆卸工具可以有效解决现有技术中在进行物料缠绕盘人工拆除过程中存在丢料以及小尺寸物料被静电损伤的问题。
19、本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种自动拆卸工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的自动拆卸工具，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的自动拆卸工具，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的自动拆卸工具，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的自动拆卸工具，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种自动拆卸工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的自动拆卸工具，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：张国友，庞博，
申请(专利权)人：北京唯捷创芯精测科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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