【技术实现步骤摘要】
本公开涉及拉伸测试装置，具体涉及一种保护膜的拉伸测试装置。
技术介绍
1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，按应用范围分，可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面，保护模在使用之前需通过拉伸测试装置对其进行检测抗拉强度。
2、公告号为cn217845884u的专利文件，公开了一种保护膜拉伸测试装置，涉及测试装置
，包括底板，所述底板顶部的两侧分别设置有固定台和凹槽，所述凹槽的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有活动台，所述活动台的一侧和固定台的一侧相互贴合，所述第一转轴的端部贯穿底板的内部固定有第一把手。
3、上述装置中，通过正转或者反转第二把手和第三把手可以带动第一压板和第二压板升降，从而可以将保护膜的两端夹持住，然后正转或者反转第一把手，可以带动活动台左右移动，从而可以拉伸保护膜，综上所述，无需使用到电器驱动，降低了装置的制造成本，同时设置有抚平机构，保证了保护膜可以处于抚平状态，避免了保护膜出现褶皱，提升了测试的精度；但此装置在对保护膜夹持时，由于保护膜的表面具有一定的光滑性，导致在夹持的过程中保护膜会脱离第一压板与固定台的夹持，从而对保护膜的拉伸测试造成影响。因此需要一种保护膜的拉伸测试装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种保护膜的拉伸测试装置，以解决上述
技术介绍
2、第一方面，本申请提供了一种保护膜的拉伸测试装置，包括：
3、承载结构和夹持组件，所述承载结构包括底座，且底座上设有安装组件，用于安装夹持组件，所述夹持组件上设有防滑结构，用于增大夹持组件与保护膜之间的摩擦力，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将保护膜夹住，且安装组件包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上设有升降箱，且升降箱内设有用于驱动第一夹板沿着竖直方向移动的升降组件。
4、根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降组件包括设于升降箱内的丝杆，且升降箱内设有用于驱动丝杆转动的第一动力源，所述丝杆与第一夹板之间设有连接组件，其连接方式为固定连接。
5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接组件包括设于丝杆上的连接块，且连接块上设有连接杆，所述升降箱上设有与连接杆相互匹配的杆槽，且连接杆与第一夹板之间通过连杆连接。
6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述防滑结构包括固定于第二夹板且多个并排排列的凸起，所述第一夹板上也设有多个并排排列的凸起。
7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座内设有用于驱动第二安装板沿着水平方向移动的驱动组件；所述驱动组件包括设于底座内的转轴，且底座内设有用于驱动转轴转动的第二动力源，所述转轴上设有旋转块，且旋转块与第二安装板之间设有传动组件。
8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述传动组件包括设于底座内的驱动块，且驱动块上设有传动杆，所述传动杆与第二安装板之间通过传动架连接，且底座上设有与传动架相互匹配的架槽，所述驱动块与底座之间设有导向组件。
9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向组件包括固定于驱动块底部的导向杆，且导向杆的底部设有导向块，所述底座的内壁设有与导向块相互匹配的导向槽，所述导向块的两侧设有定位块，且导向槽的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽。
10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接杆与杆槽之间和传动架与架槽之间均设有导向组件，且导向组件不包括导向杆。
11、综上，本技术方案具体公开了一种保护膜的拉伸测试装置，其包括承载结构和夹持组件，承载结构包括底座，且底座上设有安装组件，用于安装夹持组件，夹持组件上设有防滑结构，用于增大夹持组件与保护膜之间的摩擦力，夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将保护膜夹住，且安装组件包括第一安装板和第二安装板，第二安装板上设有升降箱，且升降箱内设有用于驱动第一夹板沿着竖直方向移动的升降组件，升降组件包括设于升降箱内的丝杆，且升降箱内设有用于驱动丝杆转动的马达，丝杆与第一夹板之间设有连接组件，其连接方式为固定连接，连接组件包括设于丝杆上的连接块，且连接块上设有连接杆，升降箱上设有与连接杆相互匹配的杆槽，且连接杆与第一夹板之间通过连杆连接，防滑结构包括固定于第二夹板且多个并排排列的凸起，第一夹板上也设有多个并排排列的凸起；通过马达带动丝杆转动，丝杆带动连接块沿着竖直方向移动，连接块带动连接杆移动，连接杆带动连杆移动，连杆带动第一夹板移动，从而使第一夹板上的凸起与第二夹板上的凸起接触，将保护膜夹住，通过设置凸起，提高了第一夹板和第二夹板与保护膜之间的摩擦力，避免在对保护膜夹持时，由于保护膜的表面具有一定的光滑性，导致在夹持的过程中保护膜会脱离第一压板与固定台的夹持，从而对保护膜的拉伸测试造成影响。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述升降组件包括设于升降箱(21)内的丝杆(212)，且升降箱(21)内设有用于驱动丝杆(212)转动的第一动力源，所述丝杆(212)与第一夹板(22)之间设有连接组件，其连接方式为固定连接。
3.根据权利要求2所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述连接组件包括设于丝杆(212)上的连接块(213)，且连接块(213)上设有连接杆(214)，所述升降箱(21)上设有与连接杆(214)相互匹配的杆槽，且连接杆(214)与第一夹板(22)之间通过连杆(215)连接。
4.根据权利要求3所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述防滑结构包括固定于第二夹板(23)且多个并排排列的凸起(24)，所述第一夹板(22)上也设有多个并排排列的凸起(24)。
5.根据权利要求4所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述底座(1)内设有用于驱动第二安装板(2)沿着水平方向移动的驱动组件；所述驱动组件包括设于底座(1)内的转轴(121)，
6.根据权利要求5所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述传动组件包括设于底座(1)内的驱动块(13)，且驱动块(13)上设有传动杆(131)，所述传动杆(131)与第二安装板(2)之间通过传动架(132)连接，且底座(1)上设有与传动架(132)相互匹配的架槽，所述驱动块(13)与底座(1)之间设有导向组件。
7.根据权利要求6所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述导向组件包括固定于驱动块(13)底部的导向杆(14)，且导向杆(14)的底部设有导向块(141)，所述底座(1)的内壁设有与导向块(141)相互匹配的导向槽，所述导向块(141)的两侧设有定位块，且导向槽的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽。
8.根据权利要求7所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述连接杆(214)与杆槽之间和传动架(132)与架槽之间均设有导向组件，且导向组件不包括导向杆(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述升降组件包括设于升降箱(21)内的丝杆(212)，且升降箱(21)内设有用于驱动丝杆(212)转动的第一动力源，所述丝杆(212)与第一夹板(22)之间设有连接组件，其连接方式为固定连接。
3.根据权利要求2所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述连接组件包括设于丝杆(212)上的连接块(213)，且连接块(213)上设有连接杆(214)，所述升降箱(21)上设有与连接杆(214)相互匹配的杆槽，且连接杆(214)与第一夹板(22)之间通过连杆(215)连接。
4.根据权利要求3所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述防滑结构包括固定于第二夹板(23)且多个并排排列的凸起(24)，所述第一夹板(22)上也设有多个并排排列的凸起(24)。
5.根据权利要求4所述的保护膜的拉伸测试装置，其特征在于，所述底座(1)内设有用于驱动第二安装板(2)沿着水平方向移动的驱动组件；所述驱动组件包括设于底座(1)内的转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖德军，夏光辉，辛磊，姜伟萍，
申请(专利权)人：烟台凌昀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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