一种可组装式钢筋桁架楼承板制造技术

本技术属于楼承板技术领域，具体的说是一种可组装式钢筋桁架楼承板，包括底板和U形架；所述底板的侧壁固接有一组相互对称分布的L形块；所述L形块的侧壁设有弧形槽；所述U形架的两端均固接有卡块；所述卡块放置在L形块的侧壁上；所述弧形槽与U形架相匹配；所述U形架的外圆壁设有支撑件；所述L形块的侧壁设有卡位件；通过底板上的L形块，在U形架横移进入到L形块的弧形槽内时，U形架上的卡块会处于L形块和底座之间，通过卡位件的作用，可以将L形块内的卡块进行固定，方便将底板和钢筋桁架进行拆开和安装，以解决导致楼承板在运输中容易造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场进行维修，影响安装进度和造成安装成本升高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及楼承板，具体是一种可组装式钢筋桁架楼承板。

技术介绍

1、钢筋桁架楼承板是一种新型建筑结构材料，由钢筋、混凝土和承板组成，是一种多功能的板材，可以用于地板、屋面和墙体的结构支撑，钢筋桁架楼承板的应用范围非常广泛，可以用于各种建筑物，例如住宅、商业大厦、医院和学校等。

2、现有的钢筋桁架楼承板，是通过钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接而成为一体，导致楼承板在运输中容易造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场进行维修，影响安装进度和造成安装成本升高，而且在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重，所以使用吊车比较多，会影响到其他的进度；因此，针对上述问题提出一种可组装式钢筋桁架楼承板。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，导致楼承板在运输中容易造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场进行维修，影响安装进度和造成安装成本升高，而且在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重，所以使用吊车比较多，会影响到其他的进度的问题，本技术提出一种可组装式钢筋桁架楼承板。

2、本技术解决其技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括底板(1)和U形架(2)；所述底板(1)的侧壁固接有一组相互对称分布的L形块(3)；所述L形块(3)的侧壁设有弧形槽(4)；所述U形架(2)的两端均固接有卡块(5)；所述卡块(5)放置在L形块(3)的侧壁上；所述弧形槽(4)与U形架(2)相匹配；所述U形架(2)的外圆壁设有支撑件；所述L形块(3)的侧壁设有卡位件。

2.根据权利要求1所述的一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述卡位件包括插块(6)；所述L形块(3)的侧壁固接有口形块(7)；所述口形块(7)的内侧壁滑动连接有插块(6)；所述插块(6)的侧壁固接有延伸板(8)...

【技术特征摘要】

1.一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括底板(1)和u形架(2)；所述底板(1)的侧壁固接有一组相互对称分布的l形块(3)；所述l形块(3)的侧壁设有弧形槽(4)；所述u形架(2)的两端均固接有卡块(5)；所述卡块(5)放置在l形块(3)的侧壁上；所述弧形槽(4)与u形架(2)相匹配；所述u形架(2)的外圆壁设有支撑件；所述l形块(3)的侧壁设有卡位件。

2.根据权利要求1所述的一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述卡位件包括插块(6)；所述l形块(3)的侧壁固接有口形块(7)；所述口形块(7)的内侧壁滑动连接有插块(6)；所述插块(6)的侧壁固接有延伸板(8)；所述延伸板(8)与口形块(7)之间固接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述插块(6)的侧壁设为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种可组装式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑件包括第一连接块(9)；所述u形架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根泉，
申请(专利权)人：四川擎远建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：