【技术实现步骤摘要】
本技术属于热加工，具体涉及一种铸锭分离装置。
技术介绍
1、熔炼铸锭的目的是将金属原料按照各种产品化学成分和内部质量的要求配制成各种合金并铸出适宜于压力加工的尺寸、形状和质量要求的各种合金铸锭，以便进行压力加工。在铸锭过程中，当坩埚熔炼冷却结束后，合金铸锭出现粘在坩埚内壁上的情况，导致合金铸锭无法顺利从坩埚内部取出。
2、熔炼铸锭的操作人员在发现铸锭粘在坩埚内壁上时，一般使用大锤向下敲击铸锭的方式，使得铸锭与坩埚的内壁分离，从而将铸锭从坩埚内部取出。然而使用大锤敲击铸锭的操作过程中，敲击带来的剧烈振动势必会损伤坩埚，导致坩埚使用寿命较低。
3、目前，在熔炼铸锭技术中铸锭粘在坩埚内壁上时，为了避免损伤坩埚，大部分采用千斤顶将铸锭从坩埚中顶出。但是使用千斤顶时操作难度高，时常出现铸锭与坩埚分离后未及时停止千斤顶工作，千斤顶还会继续推动铸锭，导致铸锭以较快的速度滑出坩埚，容易对周围人、设备造成损伤，导致铸锭分离操作安全性较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种...
【技术保护点】
1.一种铸锭分离装置，配置为将粘连在坩埚(3)内部的铸锭与所述坩埚(3)分离，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸锭分离装置，其特征在于，所述坩埚(3)的外侧套设有限位管(7)，所述限位管(7)的底部与地面抵接，所述坩埚(3)使用起吊装置吊起，所述限位管(7)上设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的采集端位于所述限位管(7)的内侧，所述温度传感器(9)与所述温控箱(11)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸锭分离装置，其特征在于，所述限位管(7)采用海绵钛筒，所述坩埚(3)顶部法兰的上侧等间距环绕固设有多个吊耳(1)，...
【技术特征摘要】
1.一种铸锭分离装置，配置为将粘连在坩埚(3)内部的铸锭与所述坩埚(3)分离，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸锭分离装置，其特征在于，所述坩埚(3)的外侧套设有限位管(7)，所述限位管(7)的底部与地面抵接，所述坩埚(3)使用起吊装置吊起，所述限位管(7)上设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的采集端位于所述限位管(7)的内侧，所述温度传感器(9)与所述温控箱(11)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸锭分离装置，其特征在于，所述限位管(7)采用海绵钛筒，所述坩埚(3)顶部法兰的上侧等间距环绕固设有多个吊耳(1)，所述起吊装置通过吊耳(1)将所述坩埚(3)吊起放入所述海...
【专利技术属性】
技术研发人员：席凯凯，赵亮，王伟，向伟，李锋锋，李治勋，
申请(专利权)人：西部金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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