【技术实现步骤摘要】
本技术涉及梳棉机，具体为一种梳棉机换筒装置。
技术介绍
1、梳棉机是将前道工序送来的棉卷进行开松分梳和除杂，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、短绒等杂质，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，以便后续工序使用。
2、梳棉机工作时生产的棉条会源源不断落入下方的棉筒内，在棉条收集满后需要更换新的棉筒，现有部分装置是靠人工对棉筒进行更换，如果更换新的空桶时放置不及时或者不到位，会导致生产出的棉条掉在地上与灰尘或其它污物接触，造成棉条的质量下降，若是将梳棉机停机，然后再对筒体进行的更换，则会导致生产中断也会降低生产的效率；
3、同时由于装满棉条的棉筒质量较重，现有的部分装置是人工拖拽棉筒进行更换，这不但会增加人员的劳动强度，也会加速筒体的损坏，而且为了适应不同的生产需要，棉筒的直径通常大小不一，为了避免棉条掉落在筒外的情况发生，工作人员需要将棉筒与梳棉机输出口对准，频繁对准操作会导致人员疲劳造成换筒效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种梳棉机换筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梳棉机换筒装置，包括梳棉机和设置于其出端的l型架，还包括：安装于l型架底部的链板输送机，所述链板输送机的表面设置有棉筒，所述l型架内腔的一侧转动连接有转杆，所述转杆的表面设置有扭簧，所述转杆的表面安装有承接机构，所述l型架内腔的另一侧转动连接有旋柱；固定连接于旋柱表面的刮板，所述旋柱表面固定连接有拨杆，所
3、优选的，所述承接机构包括固定连接于转杆表面的推杆以及所固定连接于转杆表面的承载台，还包括固定连接于其表面的弧形刀片以及固定连接于l型架内腔的刀槽。
4、优选的，所述推杆和拨杆的一端均转动连接有滚轮。
5、优选的，所述刮板底部的高度与承载台顶部的高度对应。
6、优选的，所述拨杆与刮板的数量一致并且为互相交错设置。
7、优选的，所述限位机构包括螺纹连接于链板输送机链板表面的限位条以及设置于其两侧的弹簧组件，还包括固定连接于弹簧组件滑块一侧的橡皮筋带。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过承接机构、拨杆和刮板的配合作用下，可对换筒过程中生产的棉条进行暂时承接，减少棉条掉落在地的情况发生，从而提升了棉条的质量，同时在链板输送机与限位机构的配合作用下，不仅不需要人工对棉筒进行拖拽更换，而且也能使不同直径的棉筒自动与梳棉机输出端对准，既减轻了劳动强度，也提升了的工作效率，解决了目前装置在使用过程中，不能对换筒时生产的棉条进行保护，且换筒效率不佳的问题。
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1.一种梳棉机换筒装置，包括梳棉机(1)和设置于其出端的L型架(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述承接机构(6)包括固定连接于转杆(5)表面的推杆(61)以及所固定连接于转杆(5)表面的承载台(62)，还包括固定连接于其表面的弧形刀片(63)以及固定连接于L型架(2)内腔的刀槽(64)。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述推杆(61)和拨杆(8)的一端均转动连接有滚轮(10)。
4.根据权利要求2所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述刮板(9)底部的高度与承载台(62)顶部的高度对应。
5.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述拨杆(8)与刮板(9)的数量一致并且为互相交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述限位机构(12)包括螺纹连接于链板输送机(3)链板表面的限位条(121)以及设置于其两侧的弹簧组件(122)，还包括固定连接于弹簧组件(122)滑块一侧的橡皮筋带(123)。
【技术特征摘要】
1.一种梳棉机换筒装置，包括梳棉机(1)和设置于其出端的l型架(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述承接机构(6)包括固定连接于转杆(5)表面的推杆(61)以及所固定连接于转杆(5)表面的承载台(62)，还包括固定连接于其表面的弧形刀片(63)以及固定连接于l型架(2)内腔的刀槽(64)。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述推杆(61)和拨杆(8)的一端均转动连接有滚轮(10)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：原国防，黄克华，贾春胜，马逗逗，徐燕，陈道中，李顺英，
申请(专利权)人：新疆利华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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