便于卸料的金属铸造模具制造技术

本技术公开了便于卸料的金属铸造模具，涉及金属铸造模具领域，为解决现有技术中的当金属铸造完成后需要进行脱模工序，一体成型的铸造模具使铸造完成的金属部件拿出的问题。所述铸造模具底板上端一侧中部的前后两端均设置有伸缩杆，所述铸造模具底板上端在两个伸缩杆的一侧固定连接有固定挡板，所述铸造模具底板上端的前后两端分别设置有第一下模具组件和第二下模具组件，所述第一下模具组件和第二下模具组件的一侧内部均设置有活动限位槽，所述第一下模具组件和第二下模具组件中部的内部两侧和另一侧内部的中部均设置有圆形限位槽，所述第一下模具组件和第二下模具组件上端共同设置有上模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造模具领域，具体为便于卸料的金属铸造模具。

技术介绍

1、黑色金属，是指铁、锰、铬三种金属的统称，金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质。世界上有86种金属，通常是根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属。

2、黑色金属铸造是将黑色金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸造模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，现有的铸造模具均是采用一体成型工艺，当金属铸造完成后需要进行脱模工序，一体成型的铸造模具使铸造完成的金属部件拿出；因此市场急需研制便于卸料的金属铸造模具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供便于卸料的金属铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的当金属铸造完成后需要进行脱模工序，一体成型的铸造模具使铸造完成的金属部件拿出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于卸料的金属铸造模具，包括铸造模具底板(1)，其特征在于：所述铸造模具底板(1)上端一侧中部的前后两端均设置有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)下端设置有限位部(201)，两个所述伸缩杆(2)上端设置有伸缩部(202)，所述铸造模具底板(1)上端在两个伸缩杆(2)的一侧固定连接有固定挡板(101)，所述铸造模具底板(1)上端的前后两端分别设置有第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)，所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)的一侧内部均设置有活动限位槽(301)，所述活动限位槽(301)一端均设置有转动部(302)，所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)中部的内部两...

【技术特征摘要】

1.便于卸料的金属铸造模具，包括铸造模具底板(1)，其特征在于：所述铸造模具底板(1)上端一侧中部的前后两端均设置有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)下端设置有限位部(201)，两个所述伸缩杆(2)上端设置有伸缩部(202)，所述铸造模具底板(1)上端在两个伸缩杆(2)的一侧固定连接有固定挡板(101)，所述铸造模具底板(1)上端的前后两端分别设置有第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)，所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)的一侧内部均设置有活动限位槽(301)，所述活动限位槽(301)一端均设置有转动部(302)，所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)中部的内部两侧和另一侧内部的中部均设置有圆形限位槽(303)，所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)上端共同设置有上模具(5)，所述上模具(5)下端一侧中部设置有矩形槽(501)，所述矩形槽(501)内设置有转轴(502)，所述上模具(5)下端的前后两端的中部两侧和下端另一侧中部的前后两端均固定连接有限位柱(503)。

2.根据权利要求1所述的便于卸料的金属铸造模具，其特征在于：所述第一下模具组件(3)和第二下模具组件(4)与铸造模具底板(1)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀艺，曾令安，
申请(专利权)人：广东广冶智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：