【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包干式料加工，具体的，涉及一种中间包干式料制备用混合装置。
技术介绍
1、随着高效连铸炼钢技术的快速发展，快速更换水口技术的使用，对中间包工作衬的要求越来越高；中间包工作衬已经由硅质绝热板变为以镁砂、镁橄榄石、含钙原料为主的碱性耐火材料，按施工方式也已经由砌筑件转为涂抹料、喷涂料，以及现在使用比例越来越高的干式料，中间包工作衬的使用寿命越来越高；在制备中间包干式料的过程中，需要用到混合装置对各种物料进行混合。
2、中间包干式料混合装置用于对中间包干式料进行混合搅拌，但以往的中间包干式料搅拌装置大多混合效果不佳，但是每次搅拌使用过程中的体积固定，不能满足于不同的搅拌体积，由于以上存在的问题，降低了中间包干式料搅拌装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于中间包干式料的搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种中间包干式料制备用混合装置，解决了相关技术中解决了现有技术中存在的混合容器容积无法调整的问题，这种容积无法调整的混合装置在实际使用过程中容器的容积死板，导致在混...
【技术保护点】
1.一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑动槽(3-8)，所述搅拌罐(2)的下端嵌入所述滑动槽(3-8)内，所述驱动罐(3-3)的外壁设置有限位条(3-9)，所述环形套(3-2)内侧开有限位槽(3-10)，所述限位条(3-9)嵌入所述限位槽(3-10)内。
3.根据权利要求1所述的一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，所述加装组件(4)包括支撑柱(4-1)，所述支撑柱(4-1)上套装有滑动板(4-2)，所述滑动板(4-2)上开有加装孔(...
【技术特征摘要】
1.一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑动槽(3-8)，所述搅拌罐(2)的下端嵌入所述滑动槽(3-8)内，所述驱动罐(3-3)的外壁设置有限位条(3-9)，所述环形套(3-2)内侧开有限位槽(3-10)，所述限位条(3-9)嵌入所述限位槽(3-10)内。
3.根据权利要求1所述的一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，所述加装组件(4)包括支撑柱(4-1)，所述支撑柱(4-1)上套装有滑动板(4-2)，所述滑动板(4-2)上开有加装孔(4-3)，所述滑动板(4-2)上开有定位槽(4-4)。
4.根据权利要求3所述的一种中间包干式料制备用混合装置，其特征在于，所述支撑柱(4-1)上活动套装有移动套(4-5)，所述移动套(4-5)内侧设置有滑动轮(4-6)，所述滑动轮(4-6)与所述滑动板(4-2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振方，刘镇佳，李洪城，苏朝炬，苏利学，
申请(专利权)人：清河县城霖耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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