一种全预制卫生间梁的连接构造制造技术

技术编号:41540872 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-04 11:16
本技术公开一种全预制卫生间梁的连接构造,包括连接钢板、设置在全预制卫生间上的第一全预制梁和第二全预制梁,第一全预制梁中设置有第一纵向钢筋,第二全预制梁中设置有第二纵向钢筋,连接钢板的其中一端埋入第一全预制梁内并与第一纵向钢筋焊接固定,连接钢板的另一端从第一全预制梁内伸出,若干第二纵向钢筋从第二全预制梁内伸出,安装时将连接钢板从第一全预制梁内伸出的部分与第二纵向钢筋从第二全预制梁内伸出的部分相固定连接。本技术的优点在于,在形成全预制卫生间的过程中,将第一全预制梁一端穿设出的连接钢板与第二全预制梁一端穿设出的第二纵向钢筋相焊接固定,以此使得全预制梁底端现场连接简便,且方便生产运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑,尤其涉及一种全预制卫生间梁的连接构造


技术介绍

1、传统现浇混凝土建筑,需要施工现场装拆模板进行混凝土浇筑,工序繁琐,施工周期长,且模板重复使用率低,导致耗费大量的人工及材料。随着人们节能减排,绿色环保意识的不断加强,现浇混凝土建筑也开始逐渐走向装配化。而装配式建筑建造技术的迅速发展,也从最初的简单预制叠合梁,叠合板,预制外墙板等部分构件发展到了预制装配式盒子模块建筑,显著提高了建筑的装配率和施工速度。

2、如图1所示,卫生间作为筑主体不可或缺的功能区,同样的随着各地区的装配式建筑迅速涌现,也出现了全预制卫生间,对于全预制卫生间设置全预制梁,单跨全预制梁跨越两个全预制卫生间,两全预制梁相连接的位置在图1中的①处,现有的各全预制梁在现场安装时具有安装不便的缺陷,需对此作出改进。


技术实现思路

1、针对现有技术方案存在的不足,本技术的目的在于提供一种各全预制梁之间现场连接简便,并且方便运输生产的全预制卫生间梁的连接构造。

2、本技术提出一种全预制卫生间梁的连接构造,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全预制卫生间梁的连接构造,其特征在于:包括连接钢板(3)、设置在全预制卫生间上的第一全预制梁(1)和第二全预制梁(2),所述第一全预制梁(1)中设置有第一纵向钢筋(11),所述第二全预制梁(2)中设置有第二纵向钢筋(21),所述连接钢板(3)的其中一端埋入第一全预制梁(1)内并与第一纵向钢筋(11)焊接固定,所述连接钢板(3)的另一端从第一全预制梁(1)内伸出,若干所述第二纵向钢筋(21)从第二全预制梁(2)内伸出,安装时将连接钢板(3)从第一全预制梁(1)内伸出的部分与第二纵向钢筋(21)从第二全预制梁(2)内伸出的部分相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全预...

【技术特征摘要】

1.一种全预制卫生间梁的连接构造,其特征在于:包括连接钢板(3)、设置在全预制卫生间上的第一全预制梁(1)和第二全预制梁(2),所述第一全预制梁(1)中设置有第一纵向钢筋(11),所述第二全预制梁(2)中设置有第二纵向钢筋(21),所述连接钢板(3)的其中一端埋入第一全预制梁(1)内并与第一纵向钢筋(11)焊接固定,所述连接钢板(3)的另一端从第一全预制梁(1)内伸出,若干所述第二纵向钢筋(21)从第二全预制梁(2)内伸出,安装时将连接钢板(3)从第一全预制梁(1)内伸出的部分与第二纵向钢筋(21)从第二全预制梁(2)内伸出的部分相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全预制卫生间梁的连接构造,其特征在于:所述第一全预制梁(1)和第二全预制梁(2)内均还包括钢筋框(12)和混凝土层(13),所述第一纵向钢筋(11)或第二纵向钢筋(21)分别与钢筋框(12)焊接固定,所述钢筋框(12)呈矩形状,所述钢筋框(12)由连接钢筋(121)弯折而成,所述连接钢筋(121)的两端形成弯钩部(122),弯折形成钢筋框(12)后两所述弯钩部(122)相互形成“u”字形,部分所述第一纵向钢筋(11)或第二纵向钢筋(21)位于两弯钩部(122)之间。

3.根据权利要求2所述的一种全预制卫生间梁的连接构造,其特征在于:所述第一纵向钢筋(11)、第二纵向钢筋(21)和连接钢筋(121)的直径尺寸均设置为a,并满足a≤14mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王龙方自奋
申请(专利权)人:中海企业发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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