【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造，特别地，有关于一种玻璃焊接方法及装置。
技术介绍
1、玻璃材料作为一种性能独特的非金属材料其加工产品在传感器、光子器件、生物芯片等高新
都有重要应用，而激光加工技术特别是超快激光技术为玻璃材料焊接提供一种高质量、高效率且清洁无污染的加工方法。玻璃与玻璃之间的激光焊接，采用超短脉冲激光，利用物镜将高重复频率超短脉冲激光聚焦在两片玻璃之间，使得两片玻璃之间生成等离子体并重新凝固，从而实现两片玻璃的焊接连接。
2、为了实现玻璃的边部激光焊接，上下两片玻璃需要紧密贴合，通常需要控制两片玻璃之间的间隙在μm以内，现有的做法如下：
3、如图1所示，通过单边夹紧工装(包括第一压紧块101’和第二压紧块102’)来压紧两片玻璃1，由于受焊接激光物镜的工作距离高25mm的限制，第二压紧块102’的中间横梁受力面厚度最多只能7mm，当压紧边长l超过500mm的玻璃时，容易因压紧块的强度不够而无法将两片玻璃1压紧，且压紧度需要人工通过调整第一压紧块101’和第二压紧块102’上的压紧螺栓来实现，工作量大，...
【技术保护点】
1.一种玻璃焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，所述玻璃为平面玻璃；所述玻璃放置步骤中，所述平面玻璃与水平面之间的夹角为0度至25度。
3.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，所述玻璃为曲面玻璃，所述玻璃放置中，所述曲面玻璃的边缘部位的切线与水平面之间的夹角为0度至25度。
4.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，其中一所述玻璃上设有与两所述玻璃之间的间隙空间相通的抽气口；所述玻璃放置步骤之后以及所述工装压紧玻璃步骤之前，还包括：真空吸附玻璃，将所述抽气口与抽真空机构...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，所述玻璃为平面玻璃；所述玻璃放置步骤中，所述平面玻璃与水平面之间的夹角为0度至25度。
3.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，所述玻璃为曲面玻璃，所述玻璃放置中，所述曲面玻璃的边缘部位的切线与水平面之间的夹角为0度至25度。
4.如权利要求1所述的玻璃焊接方法，其特征在于，其中一所述玻璃上设有与两所述玻璃之间的间隙空间相通的抽气口；所述玻璃放置步骤之后以及所述工装压紧玻璃步骤之前，还包括：真空吸附玻璃，将所述抽气口与抽真空机构相连通，通过所述抽真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：余绍光，曾新昌，丁原杰，叶舒，
申请(专利权)人：福耀高性能玻璃科技福建有限公司，
类型：发明
国别省市：
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