滚扫吸入式扫路车制造技术

技术编号:4153376 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种滚扫吸入式扫路车,包括有车体,所述车体前方设有倾斜的扫滚,所述扫滚中心设有轴管,所述轴管是通过连杆和压力缸铰接在车体上,所述轴管壁上设置的微尘孔和扫丝套组成,所述车体上设置有风机,所述风机连接有低压管和高压管,所述车体车座的下方设置有筒形放仓,所述放仓中放置有布袋垃圾筒,所述布袋垃圾筒通过高压管连接到风机高压区上。本实用新型专利技术不用设置喷水降尘系统,不用设置盘刷,具有结构简单,能源利用率高的特性,且降低了制造难度和制造成本,具有良好的经济效益和社会效益。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种扫路车,尤其涉及一种滚扫吸入式扫路车。技术背景 现有技术中,公路和城镇道路保持清洁,主要是靠人力和较先进的盘刷扫吸式扫 路车,这种扫路车是靠左右两个盘刷旋转,把路面垃圾扫向布置在扫路车中间的吸口来吸 入,后送到垃圾箱,其中有干式和湿式两种,干式清扫法扬尘很大,特别是在路崖边清扫时, 还要吧路崖较多的垃圾扫向中间,二次污染严重,湿式清扫法是盘刷旋转时喷水压尘,垃圾 进入收尘箱同样需喷水压尘,这种方法只对灰尘较少的路面有作用,对灰尘较大的路面没 有明显效果,故二次污染仍然存在,所以盘刷扫吸式扫路车二次污染重,操作者工作环境恶 劣,机器寿命短,实用成本高,无法推广使用
技术实现思路
本技术的目的就是为了弥补已有技术的不足,提供了一种滚扫吸入式扫路车,解决了操作者工作环境恶劣,机器寿命短,实用成本高的问题,实现了无二次污染,能量消耗少,结构简单,降低了制造难度和成本。 本技术是通过以下技术方案来实现 —种滚扫吸入式扫路车,包括有车体,其特征在于所述车体前方设有倾斜的扫 滚,所述扫滚中心设有轴管,所述轴管的两端分别与安装于车体两侧的连杆动连接,车体两 侧分别连接有压力缸,压力缸另一端与连杆铰接,所述轴管壁上设有多个按轴向排列的微 尘孔,且固定连接有扫丝套;所述车体的右侧设有低压管,所述低压管一端与风机低压区相 连,所述风机固定安装在车体上,所述低压管另一端与地面柔性接触,所述低压管上还连接 有相通的微尘低压管,所述微尘低压管另一端动连接到轴管一端,所述车体左侧的连杆上 安装有马达,所述马达驱动扫滚转动;所述车体车座的下方设置有筒形放仓,所述放仓中放 置有布袋垃圾筒,所述布袋垃圾筒进口端连接有高压管,所述高压管连接到风机高压区上。 所述的一种滚扫吸入式扫路车,其特征在于所述的扫丝套包括有扫丝和扫丝托, 所述扫丝固定在扫丝托上,所述扫丝托设置成多个且呈扁条状,所述扫丝托避开微尘孔。 所述的一种滚扫吸入式扫路车,其特征在于所述设有微尘孔的轴管两端壁面上 设有限位板构成滑槽,板条式孔闸位于滑槽中,能贴着轴管外壁左、右滑动,所述孔闸上设 有多个与微尘孔等距的孔门;所述孔闸一端固定有限位钉,所述限位钉一端插入微尘孔内, 另一端连接拉簧的一端,拉簧另一端挂在安装于限位板上的挂钩上;所述的各孔闸的同一 端伸出轴管端部,所述同侧连杆的下方固定连接有圆弧状凸台,当扫滚转动时,圆弧状凸台 挤压孔闸,使得板条式孔闸上的孔门与微尘孔连通。 所述的一种滚扫吸入式扫路车,其特征在于扫滚自转线速度方向与车行方向形 成夹角为15-30度。 扫滚外缘是固有条状塑料扫絲的扫丝托与轴管固定连接,轴管开有多个微尘孔,轴管与微尘低压管动连接,使扫滚外缘产生低压区。扫滚既能随车前行,又能低速自转,推 动路面较少的垃圾向较多垃圾的路崖移动。车体靠路崖一侧还安装一柔性的低压管,吸入 扫滚移动来的垃圾。扫滚工作也会挠动气流扬尘,扫滚外缘的低压区会吸收这部分扬尘, 扬尘由扫絲间隙经微尘孔到达微尘低压管,并与低压管合流进入安装在车体上的风机低压 区,经由风机做功送入高压收尘管,以至送进布袋垃圾筒,完成路面清扫。实现无二次污染, 能量消耗少,结构简单,降低了制造难度和成本。 综上所述,本技术结构简单,能源利用率高,不设置喷水降尘系统,不设置盘 刷,所以制造难度和成本降低,具有良好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的基本结构和工作原理图。 图2为扫滚剖视结构图。具体实施方式—种滚扫吸入式扫路车,包括有车体l,车体1前方设有倾斜的扫滚5,所述扫滚5 中心设有轴管16,轴管16的两端分别与安装于车体1两侧的左连杆4和右连杆11动连接, 车体1左侧固定连接有支架2,支架2铰接有左压力缸3右压力缸10 —端与车体1铰接,左 压力缸3和右压力缸10另一端分别与左连杆4和右连杆11铰接,所述轴管16壁上设有多 个按轴向排列的微尘孔15,且固定连接有扫丝套,扫丝套包括有扫丝18和扫丝托21,扫丝 18固定在扫丝托21上,所述扫丝托21设置成多个且呈扁条状,所述扫丝托21避开微尘孔 15 ;所述车体1的右侧设有低压管14,所述低压管14 一端与风机12低压区相连,风机12固 定安装在车体1上,所述低压管14另一端与地面柔性接触,所述低压管14上还连接有相通 的微尘低压管13,所述微尘低压管13另一端动连接到轴管16 —端,所述车体1左侧的左连 杆上安装有马达6,马达6驱动扫滚5转动;所述车体1车座的下方设置有筒形放仓8,所述 放仓8中放置有布袋垃圾筒7,所述布袋垃圾筒7进口端连接有高压管9,所述高压管9连 接到风机12高压区上。 附图中,标号5是扫滚与车行方向有一倾斜角,左、右压力缸是用来调节扫滚离地 高度。扫滚倾斜的目的是使灰尘垃圾17按扫滚线速度方向移动到路崖,扫滚中轴管壁面 上设有多个按轴线方向有序排列的微尘孔15,管壁上设有扫絲托21,但扫絲托要让开微尘 孔。在左连杆上装有与扫滚同轴线的马达6来驱动扫滚相对于车体低速自转自转角速度方 向见图1。当车行驶时,扫滚的扫絲推动灰尘垃圾向路崖一侧移动,扫滚自转是把从扫絲缝 隙遗漏的灰尘垃圾补扫干净,同时扫滚自转还具有把较大颗粒的垃圾抛向路崖的作用。在 车体的右侧设有低压管14,一端与风机12的低压区固连,另一端与地面柔性接触,以防碰 撞。当低压管的管口遇垃圾时,垃圾在大气压力下进入低压管到达风机低压区。扫滚工作时 会挠动空气而产生扬尘,为消除扬尘,只需在扫滚外缘造成低压区即可,所以在扫滚右侧还 没有一微尘低压管13,微尘低压管的一端与风机低压区固连,一端与开有微尘孔的轴管动 连接,这样扫滚外缘低压区实现,扫滚工作产生的扬尘就可从扫絲缝隙通过,到达微尘孔, 经由轴管进入微尘低压管以至到达风机低压区,与低压管中的混合气体合流后经风机工作 使其到达高压管9,送入布袋垃圾筒7。布袋垃圾筒置放在筒形放仓8中。布袋垃圾筒进口端与高压管之间用快速拆装接头连接,另一端用绳索捆扎封闭,绳索结成活扣,布袋垃圾筒 内高压混浊气体通过布眼分离,排出洁净气体。对于小型扫路车只需人工取出布袋垃圾筒, 放入路边垃圾箱中,拉开绳索活扣,即可把垃圾倾倒完成。对于大型扫路车,可用垃圾站的 机械倾倒,滚扫吸入式扫路车一个工作循环完成。 扫滚工作时,贴在路面部分的外缘会产生扬尘,其余离地部分并不产生扬尘。只要 把离地部分的微尘孔关闭,把着地部分的微尘孔敞开,即可达到吸收扬尘的目的又可节省 能源,具体实施如下。 如图2,设有微尘孔15的轴管16壁面设有滑槽滑动配合板条式孔闸19,所述孔闸 19上设有多个与微尘孔等距的孔门20,所述的轴管16两端分别固定有限位板27形成滑 槽,让孔闸19在其中贴轴管外壁自由滑动;所述孔闸19上孔门20 —侧固定有限位钉26, 所述限位钉26 —端插入微尘孔15内,另一端连接拉簧25的一端,拉簧25另一端挂在安装 于限位板27上的挂钩24上;各孔闸19的同一端伸出轴管16端部的墙板22夕卜,左连杆的 下方固定连接有圆弧状凸台23,当扫滚转动时,圆弧状凸台23挤压孔闸,使得板条式孔闸 上的孔门20与微尘孔15连通。 把扫絲18固定在扫絲托21上,扫絲托再固定在轴管16上,扫絲托设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚扫吸入式扫路车,包括有车体,其特征在于:所述车体前方设有倾斜的扫滚,所述扫滚中心设有轴管,所述轴管的两端分别与安装于车体两侧的连杆动连接,车体两侧分别连接有压力缸,压力缸另一端与连杆铰接,所述轴管壁上设有多个按轴向排列的微尘孔,且固定连接有扫丝套;所述车体的右侧设有低压管,所述低压管一端与风机低压区相连,所述风机固定安装在车体上,所述低压管另一端与地面柔性接触,所述低压管上还连接有相通的微尘低压管,所述微尘低压管另一端动连接到轴管一端,所述车体左侧的连杆上安装有马达,所述马达驱动扫滚自转;所述车体车座的下方设置有筒形放仓,所述放仓中放置有布袋垃圾筒,所述布袋垃圾筒进口端连接有高压管,所述高压管连接到风机高压区上。

【技术特征摘要】
一种滚扫吸入式扫路车,包括有车体,其特征在于所述车体前方设有倾斜的扫滚,所述扫滚中心设有轴管,所述轴管的两端分别与安装于车体两侧的连杆动连接,车体两侧分别连接有压力缸,压力缸另一端与连杆铰接,所述轴管壁上设有多个按轴向排列的微尘孔,且固定连接有扫丝套;所述车体的右侧设有低压管,所述低压管一端与风机低压区相连,所述风机固定安装在车体上,所述低压管另一端与地面柔性接触,所述低压管上还连接有相通的微尘低压管,所述微尘低压管另一端动连接到轴管一端,所述车体左侧的连杆上安装有马达,所述马达驱动扫滚自转;所述车体车座的下方设置有筒形放仓,所述放仓中放置有布袋垃圾筒,所述布袋垃圾筒进口端连接有高压管,所述高压管连接到风机高压区上。2. 根据权利要求1所述的一种滚扫吸入式扫路车,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴大文
申请(专利权)人:安徽黄埔机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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